[發明專利]一種通過改變材料和熱處理工藝提高顆粒機模具使用壽命的方法

在審

• 申請號: 201310472946.3
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN104562047A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 張博赟;施翔;瞿崇僧;李晶仙;張育埝;吳洪法;崔太涵
• 申請（專利權）人: 溧陽市永恒熱處理有限公司
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C22C38/18;B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種通過改變材料和熱處理工藝提高顆粒機模具使用壽命的方法。

背景技術

現有顆粒機模具的失效形式為早期磨損和開裂，極大地降低了模具的使用壽命，其原因是沒有找到合適的材料和好的熱處理工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種延長顆粒機模具使用壽命的方法，以解決現有技術中顆粒機模具使用壽命較短的問題。

一種通過改變材料和熱處理工藝提高顆粒機模具使用壽命的方法，是所述顆粒機模具的材料為低碳高鉻型鋼，所述熱處理工藝包括如下步驟：先進行表面滲碳，再進行真空淬火。

作為優選方案，所述表面滲碳方法包括如下步驟：將模具升溫至950～1050℃后，保溫6～8h，然后降溫至840～860℃，保溫1～2h，冷卻至室溫后，再次升溫至640～660℃，保溫4h，最后再次冷卻至室溫。

作為優選方案，所述真空淬火方法包括如下步驟：將模具在真空條件下升溫至640～660℃后，保溫45min，然后升溫至840～860℃，保溫45min，再次升溫至1020～1050℃，保溫45min后冷卻至100℃以下，再次升溫至190～210℃，保溫4h，冷卻至室溫，再升溫至240～260℃，保溫4h，最后再次冷卻至室溫。

作為優選方案，所述低碳高鉻型鋼中，碳含量為0.12～0.26％，鉻含量為12.5～15％。

本發明的優點是通過對顆粒機模具材料的改變和熱處理使表層得到深0.8～1.0mm的高碳高鉻高耐磨層，表面硬度HRC60左右，心部硬度HRC40左右。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步描述，但本發明的保護范圍不僅局限于實施例。

實施例1：

選用碳含量為0.12～0.26％，鉻含量為12.5～15％的低碳高鉻型鋼來生產顆粒機模具，然后將模具升溫至950～1050℃后，保溫6～8h，然后降溫至840～860℃，保溫1～2h，冷卻至室溫后，再次升溫至640～660℃，保溫4h，最后再次冷卻至室溫；將模具再次投入爐中，在真空條件下升溫至640～660℃后，保溫45min，然后升溫至840～860℃，保溫45min，再次升溫至1020～1050℃，保溫45min后冷卻至100℃以下，再次升溫至190～210℃，保溫4h，冷卻至室溫，再升溫至240～260℃，保溫4h，最后再次冷卻至室溫。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。