[發明專利]一種制備氧化鋁微米花的方法

無效

• 申請號: 201310472589.0
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103523809A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 趙世華;李媛;任真真
• 申請（專利權）人: 商丘師范學院
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種制備氧化鋁微米花的方法，屬于材料物理與化學技術領域。

背景技術：

眾所周之，氧化鋁是重要的無機化合物鈍化膜，被廣泛用于石油化工、冶金化工、電子器件等領域。氧化鋁特殊的物理化學性能與其表面形貌有著非常緊密的聯系，故許多研究者都在試圖制備出不同的氧化鋁形貌，以滿足不同領域的研究和應用。最近幾年，在制備納米氧化鋁粉體的研究領域取得了較快的進展，氧化鋁納米管的研究上也取得了一定的成果。然而，對氧化鋁微米花的研究，尤其是對剛玉的形貌研究則相對較少。然而氧化鋁微米花由于具有獨特的形貌結構和良好的半導體性能，有望在半導體器件或者電子器件等領域具有新的性能和應用。

發明內容

針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種制備氧化鋁微米花的方法。

本發明的制備方法為：1、制備氧化鋁模板；2、退火過程，將氧化鋁模板在1000-1500℃的管式爐中退火1-3小時；3、腐蝕過程，將退火后的氧化鋁模板放入質量分數為3-6％的NaOH溶液中進行腐蝕，10-13小時之后取出；4、沖洗過程，用去離子水反復浸泡和洗滌經腐蝕后的氧化鋁模板，以充分洗去表面的腐蝕溶液；5、超聲過程，將沖洗后的氧化鋁模板放入盛有無水乙醇的試管中超聲，10-20分鐘后取出即可得到氧化鋁的微米花結構。

本發明的有益效果：它能克服現有技術的弊端，方法工藝簡單，易操作，且環保無污染，而且制備出的微米花結構良好，具有潛在的市場價值。

附圖說明：

為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明所制備的氧化鋁微米花側面形貌圖；

圖2為本發明所制備的氧化鋁微米花花朵的頂部俯視圖。

具體實施方式：

本具體實施方式采用以下技術方案：1、制備氧化鋁模板；2、退火過程，將氧化鋁模板在1000-1500℃的管式爐中退火1-3小時；3、腐蝕過程，將退火后的氧化鋁模板放入質量分數為3-6％的NaOH溶液中進行腐蝕，10-13小時之后取出；4、沖洗過程，用去離子水反復浸泡和洗滌經腐蝕后的氧化鋁模板，以充分洗去表面的腐蝕溶液；5、超聲過程，將沖洗后的氧化鋁模板放入盛有無水乙醇的試管中超聲，10-20分鐘后取出即可得到氧化鋁的微米花結構。

從圖1可以看出，本發明所制備出的氧化鋁具有明顯的花狀結構，如同由根部生長且向四周發散的花朵，并且花瓣的長度在3-5微米之間；由圖2可以看出，氧化鋁微米花的表面布滿了微米草，且微米草的寬度在100-300納米之間，草的頂部尺寸大約在30納米左右。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

實施例1：1、制備氧化鋁模板；2、退火過程，將氧化鋁模板在1300℃的管式爐中退火2小時；3、腐蝕過程，將退火后的氧化鋁模板放入質量分數為5％的NaOH溶液中進行腐蝕，12小時之后取出；4、沖洗過程，用去離子水反復浸泡和洗滌經腐蝕后的氧化鋁模板，以充分洗去表面的腐蝕溶液；5、超聲過程，將沖洗后的氧化鋁模板放入盛有無水乙醇的試管中超聲，15分鐘后取出即可得到氧化鋁的微米花結構。