[發明專利]一種預應力復合模的制作工藝

有效

• 申請號: 201310472388.0
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN103481043A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 李丕謙
• 申請（專利權）人: 玉環金科機電有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保

1.一種預應力復合模的制作工藝，該工藝包括以下步驟：

A、模芯棒料：通過多向鍛造對模具鋼坯料加工制成設定橫截面且呈長條狀的模芯（1）棒料，作為模芯（1）材料；

B、復合澆鑄：通過普通的復合澆鑄工藝將外模（2）材料澆鑄包覆模芯（1）棒料的外側，并使得外模（2）材料和模芯（1）棒料兩種不同性能的材料牢固復合為一體式結構的復合模棒料；

C、退火處理：復合模棒料坯料經過退火軟化處理，一方面是降低坯料的硬度，可以進行切割加工和機械加工，另一方面可以消除應力；

D、下料切割：根據模塊使用需要，按照設定尺寸進行切割，切割后得到復合模塊毛坯，另外根據模塊使用情況可以切割成帶曲線分型面的復合模塊；

E、淬火處理：通過熱處理工藝模芯（1）達到更高的使用硬度，又能保證模芯（1）硬度又高于外模（2）硬度，并使外模（2）既有較高韌性,又有較高強度的收縮預應力,具有外模（2）軟與模芯（1）硬的一體式復合結構。

2.根據權利要求1所述的預應力復合模的制作工藝，其特征在于，所述的模芯（1）的硬度大于外模（2）硬度，所述外模（2）的韌性高于模芯（1）韌性。

3.根據權利要求1所述的預應力復合模的制作工藝，其特征在于，所述的模芯（1）為冷作模具鋼或者熱作模具鋼。

4.根據權利要求1所述的預應力復合模的制作工藝，其特征在于，所述的外模（2）為高強度耐熱鋼或者合金工具鋼。

5.根據權利要求1或2或3所述的預應力復合模的制作工藝，其特征在于，所述的步驟A中對棒料的多個側面進行鍛造，從而得到各種橫截面的長桿狀模芯（1），模芯（1）的橫截面形狀為橢圓形或者菱形或者長方形或者正方形。

6.根據權利要求1或2或4所述的預應力復合模的制作工藝，其特征在于，所述的步驟B中外模（2）毛坯的形狀為正方形或者長方形。

7.根據權利要求1或2或3或4所述的預應力復合模的制作工藝，其特征在于，所述的步驟C中退火先用1～2小時將復合模棒料加熱至430℃～750℃，然后保溫2～5小時。

8.根據權利要求1或2或3或4所述的預應力復合模的制作工藝，其特征在于，所述的步驟E中為普通的等溫淬火。

9.根據權利要求1或2或3或4所述的預應力復合模的制作工藝，其特征在于，所述的步驟E中的復合模塊的長度為10～1000mm，寬度為10～800mm，高度為50～600mm。