[發明專利]一種大型磨機料頭的機械加工方法

有效

• 申請號: 201310472115.6
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN103537712A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 柏長友;楊保;蘇建民;李思樂
• 申請（專利權）人: 寧夏共享集團有限責任公司;寧夏共享精密加工有限公司
• 主分類號: B23B1/00
• 分類號: B23B1/00
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術領域

本發明涉及一種料頭的生產加工辦法，具體的涉及一種大型磨機料頭的機械加工方法，屬于大型礦機加工技術領域。

背景技術

在鑄件鑄造完成后，需要通過機械加工工序將鑄件的加工面加工至礦機設備裝配需要尺寸及精度，以便工程使用時安裝配合。目前業內采用的多為立式車床加工配合面，采用分序加工方式，即需要完成一端的加工然后翻件才能完成另外一端的加工，這需要重復兩次裝卡及翻件。這種做法的缺點是：對于大型料頭，延長了作業時間和加工周期；翻件危險性高，翻件次數越多，造成安全事故幾率越大；多次裝卡及翻件可造成鑄件損傷，破壞加工質量；難以完成超大型料頭按質量的加工。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種大型磨機料頭的機械加工方法，解決了大型料頭加工現有技術中加工周期長，危險性高，質量無法保證等問題。

本發明所述的一種大型磨機料頭的機械加工方法的技術方法是：

步驟一：加工前準備

先將延伸墊鐵安裝在工作臺上；再將卡爪及等高墊鐵布置在延伸墊鐵上；然后將加工件平吊至工作臺的正上方，然后再垂直降落使加工件的鑄造工藝凸臺完全落實在等高墊鐵上；

所述的延伸墊鐵通過螺栓間隔45°安裝在工作臺上。

步驟二：裝卡

利用安裝在延伸墊鐵上的卡爪向內卡壓鑄造工藝凸臺，使加工件固定在延伸墊鐵上；將壓板通過螺栓壓在鑄造工藝凸臺的內孔面上。

步驟三：找平找正

找平：將百分表吸在機床滑枕下面的刀架上，旋轉工作臺帶動加工件旋轉；調動滑枕使百分表指針壓向加工件的法蘭面，檢查指針跳動，將法蘭面向下傾斜相應位置的等高墊鐵上墊上墊塊，直至工作臺旋轉后使得加工件的法蘭面跳動達到工藝規定值內。

找正：將百分表吸在機床滑枕下面的刀架上，旋轉工作臺帶動加工件旋轉；調動滑枕使百分表指針壓向加工件的內圓面，檢查指針跳動，調整卡爪，直至工作臺旋轉后使得加工件的內圓面跳動達到工藝規定值內。

所述的工藝規定值為根據鑄造不同料頭所需的不同要求來設定；

步驟四：加工

車法蘭端面，作為加工基準；車伢子外圓面，作為其他圓面加工基準；車大法蘭背面，使法蘭面與背面理論平面度為零；車內外圓面，使內外圓面與伢子外圓面理論同軸度為零；車小法蘭背面，使小法蘭背面與其他平面的理論平面度為零。

本發明的有益效果是：本發明所述的一種大型磨機料頭的機械加工方法

提高了大型磨機料頭精加工質量；完成了所有有關聯性尺寸面的一次裝卡加工；保證了相關面的平面度、同軸度；減少了翻件次數并因此提高了加工效率。

附圖說明

圖1：大型磨機料頭的機械加工圖

其中：機床滑枕1、加工件2、工作臺3、鑄造工藝凸臺4、卡爪5、延伸墊鐵6、等高墊鐵7、壓板。

具體實施方式

下面結合附圖1對本發明做進一步分析，本發明具體分四個步驟：

步驟一：加工前準備

先將延伸墊鐵6用螺栓間隔45°安裝在工作臺3上，根據加工件2的直徑大小具體核算延伸墊鐵6從工作臺3向外延伸的距離；再將卡爪5及等高墊鐵7布置在延伸墊鐵6上；然后將加工件2平吊至工作臺3的正上方，然后再垂直降落使加工件2的鑄造工藝凸臺4完全落實在等高墊鐵7上。

步驟二：裝卡

利用安裝在延伸墊鐵6上的卡爪5向內卡壓鑄造工藝凸臺4，使加工件2固定在延伸墊鐵6上；將壓板8通過螺栓壓在鑄造工藝凸臺4的內孔面上。

步驟三：找平找正

找平：將百分表吸在機床滑枕1下面的刀架上，旋轉工作臺3帶動加工件2旋轉；調動滑枕1使百分表指針壓向加工件2的法蘭面，檢查指針跳動，將法蘭面向下傾斜相應位置的等高墊鐵7上墊上墊塊，直至工作臺3旋轉一周內加工件2的法蘭面跳動達到工藝規定值內；

找正：將百分表吸在機床滑枕1下面的刀架上，旋轉工作臺3帶動加工件2旋轉；調動滑枕1使百分表指針壓向加工件2的內圓面，檢查指針跳動，調整卡爪5，直至工作臺3旋轉一周內加工件2的內圓面跳動達到工藝規定值內；

其中：工藝規定值為根據鑄造不同料頭所需的不同要求來設定。

步驟四：加工

按照以下基準做加工，得到符合要求的料頭：車法蘭端面，作為加工基準；車伢子外圓面，作為其他圓面加工基準；車大法蘭背面，使法蘭面與背面理論平面度為零；車內外圓面，使內外圓面與伢子外圓面理論同軸度為零；車小法蘭背面，使小法蘭背面與其他平面的理論平面度為零。