[發(fā)明專利]閥門(mén)用彈性限位擋圈及使用該彈性限位擋圈的閥門(mén)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310472051.X
• 申請(qǐng)日: 2013-10-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104141820A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘科;楊白鴿;莫延亮;孟嘉嘉;陳正立;郭克偉;路超;田躍軍;劉寶林;胡兆華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南航天液壓氣動(dòng)技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K41/02
• 分類(lèi)號(hào): F16K41/02;F16K1/00;F16K17/02
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 胡偉華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種閥門(mén)用彈性限位擋圈及使用該彈性限位擋圈的閥門(mén)。

背景技術(shù)

安全閥是一種常見(jiàn)的閥門(mén)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上。在授權(quán)公告號(hào)為CN103047456A的發(fā)明專利申請(qǐng)中公開(kāi)了一種彈簧式安全閥，其包括閥體，閥體中設(shè)有閥腔，閥體上開(kāi)設(shè)有分別與閥腔連通的進(jìn)流通道和排流通道，閥腔中沿直線的導(dǎo)向方向往復(fù)移動(dòng)裝配有用于控制進(jìn)流通道和排流通道通斷的閥芯。在閥體上沿閥芯移動(dòng)方向移動(dòng)導(dǎo)向裝配有閥桿，閥桿的一端穿入閥腔中以與閥芯固連、另一端穿出閥腔以與設(shè)置在閥腔外的彈簧式加載機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，彈簧式加載機(jī)構(gòu)包括沿閥桿軸向延伸的頂部封口的筒體，筒體中導(dǎo)向移動(dòng)裝配有彈簧座，彈簧座與閥桿固連，在筒體中導(dǎo)向裝配有向彈簧座施加迫使彈簧座通過(guò)閥桿帶動(dòng)閥芯向斷開(kāi)流體通道和排流通道的工作位移動(dòng)的彈簧，彈簧的上端頂壓在筒體上、其下端頂壓在彈簧座上。閥芯在彈簧的作用下處于常閉狀態(tài)，此時(shí)，閥芯斷開(kāi)進(jìn)流通道和排流通道。當(dāng)進(jìn)流通道處的流體介質(zhì)壓力升高至可推開(kāi)閥芯以使進(jìn)流通道和排流通道導(dǎo)通時(shí)，通過(guò)排流通道向系統(tǒng)外排放流體介質(zhì)來(lái)防止與進(jìn)流通道連通的管道或設(shè)備內(nèi)的流體介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。

上述安全閥中的閥桿穿出閥腔，在閥體上開(kāi)設(shè)有沿閥桿軸向延伸、且一端與閥腔連通的穿孔，閥桿導(dǎo)向移動(dòng)裝配在穿孔中，在閥桿和穿孔之間設(shè)有防止流體介質(zhì)從穿孔中泄露的密封圈，在穿孔的內(nèi)孔壁上一體開(kāi)設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈嵌設(shè)在密封圈安裝槽中，且由密封圈安裝槽的沿閥桿延伸方向的兩側(cè)槽壁對(duì)密封圈進(jìn)行軸向限位。

上述布置在閥桿和閥體之間的密封圈嵌設(shè)于密封圈安裝槽中，在裝配密封圈時(shí)多是采用強(qiáng)裝的方式進(jìn)行裝配的，密封圈安裝比較麻煩，且在強(qiáng)裝過(guò)程中也容易造成密封圈的額外磨損。且在使用一端時(shí)間后，當(dāng)密封圈失效而需要更換密封圈時(shí)，從密封圈安裝槽中拆除失效后的密封圈也比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可裝配在閥門(mén)中的閥門(mén)用彈性限位擋圈，以解決現(xiàn)有技術(shù)中布置在閥桿和閥體之間的密封圈拆裝比較麻煩的技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)，本發(fā)明還提供一種使用上述彈性限位擋圈的閥門(mén)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的閥門(mén)用彈性限位擋圈的技術(shù)方案是：一種閥門(mén)用彈性限位擋圈，包括環(huán)形主體，環(huán)形主體上同軸設(shè)有用于間隙套裝在閥門(mén)的閥桿上的內(nèi)孔，環(huán)形主體的一端具有用于與閥門(mén)上設(shè)有的止推部對(duì)應(yīng)擋止限位配合的擋止面，環(huán)形主體的外緣處繞周向均布有朝向背離所述擋止面的一側(cè)彎折的彈片，各彈片均沿環(huán)形主體的徑向張開(kāi)，彈片上具有用于與閥門(mén)的對(duì)應(yīng)處彈性頂壓配合的撐頂部。

所述的環(huán)形主體上的擋止面為所述環(huán)形主體對(duì)應(yīng)端的端面。

本發(fā)明所提供的閥門(mén)的技術(shù)方案是：一種閥門(mén)，包括閥體，閥體中設(shè)有閥腔，閥腔中布置有用于控制閥門(mén)通斷的閥芯，閥體上設(shè)有閥桿，閥桿的一端穿入閥腔中并與閥芯固連、另一端經(jīng)閥體上設(shè)有的穿孔穿出所述閥腔，閥桿上穿套有處于所述穿孔或閥腔中以用于防止閥腔中流體介質(zhì)泄漏的密封圈，所述穿孔或閥腔中對(duì)應(yīng)布置有用于對(duì)密封圈進(jìn)行軸向限位的軸向限位結(jié)構(gòu)，所述的軸向限位結(jié)構(gòu)包括布置在密封圈一側(cè)的用于與密封圈止推限位配合的彈性限位擋圈，彈性限位擋圈包括間隙套裝在閥桿上的環(huán)形主體，環(huán)形主體的朝向密封圈的一端具有擋止面，所述穿孔或閥腔中設(shè)有用于與環(huán)形主體的擋止面對(duì)應(yīng)擋止限位配合的擋止部，環(huán)形主體的外緣處繞周向均布有朝向背離所述擋止面的一側(cè)彎折的彈片，各彈片均沿環(huán)形主體的徑向撐開(kāi)，彈片上具有用于與穿孔或閥腔中的對(duì)應(yīng)處彈性頂壓配合的撐頂部。

所述的穿孔的內(nèi)端延伸至所述閥腔，所述密封圈和彈性限位擋圈均對(duì)應(yīng)裝配在穿孔中具有的從穿孔內(nèi)端沿穿孔軸向延伸的安裝孔段中，所述穿孔中對(duì)應(yīng)設(shè)有的用于與環(huán)形主體的擋止面對(duì)應(yīng)擋止配合的擋止部設(shè)置在所述安裝孔段中，所述軸向限位結(jié)構(gòu)還包括所述安裝孔段中于密封圈的背離彈性限位擋圈的一側(cè)設(shè)置有的用于與密封圈止推限位配合的環(huán)形擋止面，該環(huán)形擋止面與所述彈性限位擋圈配合實(shí)現(xiàn)對(duì)密封圈的軸向限位。

所述的環(huán)形主體上的擋止面為所述環(huán)形主體對(duì)應(yīng)端的端面，所述設(shè)置在安裝孔段中的擋止部為安裝孔段中設(shè)有的背離所述密封圈的環(huán)形臺(tái)階面。

所述的安裝孔段中用于與彈片的撐頂部對(duì)應(yīng)彈性頂壓配合的對(duì)應(yīng)處呈錐孔結(jié)構(gòu)，錐孔結(jié)構(gòu)位于所述密封圈的一側(cè)，錐孔結(jié)構(gòu)的朝向密封圈的一端的徑向尺寸大于錐孔結(jié)構(gòu)的另一端的徑向尺寸。

所述的密封圈為X型圈。