[發(fā)明專利]發(fā)動機進氣系統(tǒng)及其自動排水閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310471940.4
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103511638A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張紀元;王聰聰;賈曉麗;澹臺金耒;李德勝;陳飛
• 申請（專利權(quán)）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/32;F02M35/10
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿;魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機進氣系統(tǒng)及其自動排水閥。

背景技術(shù)

請參考圖1，圖1為一種典型的發(fā)動機進氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

進氣系統(tǒng)包括空濾器、增壓器、中冷器，空濾器用于過濾空氣、消除雜質(zhì)，增壓器用于增加空氣的壓力，中冷器用于冷卻空氣。過濾、增壓、冷卻后的空氣經(jīng)過進氣管、進氣道，最終進入發(fā)動機燃燒室參與燃燒。如圖1所示，空氣的流動路徑為：空濾器-增壓器-中冷器-進氣管-進氣道-燃燒室。

在發(fā)動機領(lǐng)域，尤其是船用發(fā)動機等使用環(huán)境空氣濕度比較大的發(fā)動機，氣體所含的水分較多。另外，空氣從進入空濾器一直到參與燃燒，一直在密閉環(huán)境中。發(fā)動機在工作狀態(tài)時，進氣系統(tǒng)內(nèi)溫度、壓力都比較高，進入的氣體含有的水分會保持在氣體狀態(tài)。

然而，上述方案存在下述技術(shù)問題：

發(fā)動機處于停機狀態(tài)時，進氣道內(nèi)的壓力、溫度均較低，進氣道中佘留氣體內(nèi)的水分子會被冷卻為冷凝水，此冷凝水容易造成進氣道中零部件的銹蝕，從而損壞相關(guān)零部件。

有鑒于此，如何避免冷凝水損壞進氣道中的相關(guān)零部件，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的為提供一種發(fā)動機進氣系統(tǒng)及其自動排水閥，進氣道中的冷凝水可通過自動排水閥排出。

本發(fā)明提供的自動排水閥，安裝于發(fā)動機進氣系統(tǒng)中進氣道和中冷器之間的管路，

所述自動排水閥包括具有閥腔的閥座和設(shè)于所述閥腔內(nèi)的閥芯，還設(shè)有供進氣道內(nèi)冷凝水流入的進水流道；所述閥座設(shè)有排水流道，和連通所述排水流道、所述進水流道的閥口；

所述閥芯和所述閥腔底部之間設(shè)有彈性部件，進氣系統(tǒng)進氣時，所述閥芯受進氣壓力壓縮所述彈性部件移向并堵住所述閥口，所述彈性部件復(fù)位時，所述閥芯脫離所述閥口。

進氣系統(tǒng)中安裝該自動排水閥后：

發(fā)動機工作時：進氣系統(tǒng)進氣，閥芯受到進氣壓力壓縮彈性部件而移向并堵住閥口，斷開進水流道和排水流道，從而使進氣系統(tǒng)形成一個密閉的環(huán)境，保證進氣系統(tǒng)內(nèi)氣體無外漏，此時系統(tǒng)內(nèi)壓力、溫度較高，進氣道內(nèi)無冷凝水。

發(fā)動機停機時：進氣系統(tǒng)內(nèi)壓力消失，彈性部件復(fù)位，閥芯脫離閥口，閥口打開，進水流道和排水流道連通。此時，系統(tǒng)內(nèi)壓力、溫度較低，進氣道形成的冷凝水可匯集到自動排水閥處，并經(jīng)進水流道-閥口-排水流道排出發(fā)動機。

可見，該自動排水閥，通過氣體壓力和彈性部件彈力的壓差，能夠在進氣時關(guān)閉以保持進氣系統(tǒng)密閉性，停機時打開以排出進氣道內(nèi)的冷凝水，從而在保持進氣系統(tǒng)正常工作的同時，避免了進氣道中零部件的銹蝕損壞。

優(yōu)選地，所述閥芯封堵所述閥口時，與所述閥口形成錐密封。

優(yōu)選地，所述閥芯包括相接的大徑段和小徑段，所述大徑段滑動配合于所述閥腔的內(nèi)壁；所述小徑段的端部用于封堵所述閥口；所述大徑段設(shè)有貫通孔，所述貫通孔的兩端分別連通所述閥腔，以及所述進氣道和所述中冷器之間的管路；所述閥口連通所述閥腔；所述貫通孔為所述進水流道。

優(yōu)選地，沿所述閥芯的周向均勻開設(shè)有若干所述貫通孔。

優(yōu)選地，所述閥腔與所述排水流道同軸設(shè)置，所述進水流道與所述排水流道平行。

優(yōu)選地，所述閥腔對應(yīng)的所述閥座內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有限位墊片，所述閥芯位于所述限位墊片和所述彈性部件之間。

優(yōu)選地，所述閥座的外壁形成有螺紋，以旋入進氣道和中冷器之間的管路。

優(yōu)選地，所述閥座的外壁形成有螺帽，所述螺帽形成的臺階面上設(shè)有密封圈。

優(yōu)選地，所述排水流道的出水口為能夠與外接管路連接的接口。

本發(fā)明還提供一種發(fā)動機進氣系統(tǒng)，包括相連通的中冷器和進氣道，所述中冷器和所述進氣道之間的管路安裝有如上述任一項所述的自動排水閥。

由于上述自動排水閥具有上述技術(shù)效果，安裝有該自動排水閥的進氣系統(tǒng)也具有相同的技術(shù)效果。

優(yōu)選地，所述自動排水閥豎直安裝于所述中冷器和所述進氣道之間的管路，安裝后的所述進水流道和所述排水流道均豎直設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括盛水容器，所述排水流道連通至所述盛水容器。

附圖說明

圖1為一種典型的發(fā)動機進氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本發(fā)明所提供發(fā)動機進氣系統(tǒng)一種具體實施例的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為圖2中自動排水閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的軸向剖視圖；

圖5為圖4的俯視圖。

圖3-5中：