[發明專利]一種輕質莫來石-碳化硅耐火材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201310471567.2
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN103553650A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 鄢文;陳俊峰;李楠;魏耀武;韓兵強;柯昌明
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

1.一種輕質莫來石-碳化硅耐火材料的制備方法，其特征在于以40~60wt%的多孔莫來石-碳化硅顆粒、10~20%的莫來石細粉、1~5wt%的碳化硅細粉、18~24wt%的氫氧化鋁細粉、4.2~5.4wt%的硅石細粉、0.3~0.9wt%的二氧化硅微粉、0.3~3.6wt%的硅粉、0.2~1.5wt%的碳粉、0.1~0.9wt%的碳酸鎂細粉和0.1~0.5wt%的鋁粉為原料，外加所述原料4~6wt%的結合劑，攪拌均勻，機壓成型，成型后的坯體在110~210℃條件下保溫12~36小時；然后在還原氣氛下升溫至1200~1250℃，保溫1~2小時，再在還原氣氛下將溫度由1200~1250℃升溫至1400~1500℃，保溫3~8小時，即得輕質莫來石-碳化硅耐火材料。

2.根據權利要求1所述的輕質莫來石-碳化硅耐火材料的制備方法，其特征在于所述多孔莫來石-碳化硅顆粒的制備方法是：以60~80wt%的氫氧化鋁細粉、14~18%的硅石細粉、1~3wt%的二氧化硅微粉、1~12wt%的硅粉、0.8~5wt%的碳粉和0.2~3wt%的碳酸鎂細粉為原料，外加所述原料4~6wt%的硅溶膠，攪拌均勻，機壓成型，成型后的坯體在110℃條件下保溫12~36小時；然后在還原氣氛下升溫至1200~1250℃，保溫1~3小時，再在還原氣氛下將溫度由1200~1250℃升溫至1400~1500℃，保溫3~8小時，即得多孔莫來石-碳化硅復合陶瓷材料；再將多孔莫來石-碳化硅復合陶瓷材料破碎，篩分，選取粒徑小于5mm的顆粒為多孔莫來石-碳化硅顆粒。

3.根據權利要求1所述的輕質莫來石-碳化硅耐火材料的制備方法，其特征在于所述原料的成分和粒徑是：

莫來石細粉的Al₂O₃含量為60~76wt%，粒徑小于88μm；

碳化硅細粉的SiC含量大于96wt%，粒徑小于74μm；

氫氧化鋁細粉的Al(OH)₃含量大于98wt%，粒徑小于88μm；?

硅石細粉的SiO₂含量大于96wt%，粒徑小于74mm；

二氧化硅微粉的SiO₂含量大于93wt%，粒徑小于4μm；

硅粉的Si含量大于90wt%，粒徑為3~100μm；

碳粉的C含量大于90wt%，粒徑小于88μm；

碳酸鎂細粉的MgCO₃含量大于97wt%，粒徑小于88μm；

鋁粉的Al含量大于90wt%，粒徑為30~100μm。

4.根據權利要求1所述的輕質莫來石-碳化硅耐火材料的制備方法，其特征在于所述結合劑為硅溶膠和液態酚醛樹脂中的一種或兩種；其中，硅溶膠的濃度為20~40wt%，液態酚醛樹脂的殘碳率大于40%。

5.根據權利要求1所述的輕質莫來石-碳化硅耐火材料的制備方法，其特征在于所述機壓成型的壓力為50~150MPa。

6.一種輕質莫來石-碳化硅耐火材料，其特征在于所述輕質莫來石-碳化硅耐火材料是根據權利要求1~5項中任一項所述的輕質莫來石-碳化硅耐火材料的制備方法所制備的輕質莫來石-碳化硅耐火材料。