[發(fā)明專利]一種核電工程用高韌性金屬粉型藥芯焊絲有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310471212.3 | 申請日: | 2013-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN103551758A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳耕耘;蔣勇;楊春樂;邱振生;趙建倉;王淦剛;鄧小云;匡艷軍;朱平;郭棲利;黃騰飛 | 申請(專利權)人: | 四川大西洋焊接材料股份有限公司;中廣核工程有限公司;蘇州熱工研究院有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/30 | 分類號: | B23K35/30 |
| 代理公司: | 北京康盛知識產(chǎn)權代理有限公司 11331 | 代理人: | 張良 |
| 地址: | 643010 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 核電 工程 韌性 金屬 粉型藥芯 焊絲 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種焊絲,特別涉及一種核電工程用高韌性金屬粉型藥芯焊絲。?
背景技術
藥芯焊絲是目前性價比最好的高效、低成本、自動化焊材。可用于自動焊和半自動焊,多用在核電工程、造船、機械、化工產(chǎn)業(yè);藥芯焊絲可用于手工半自動焊、全自動角焊、強迫成型全自動立焊;流水線作業(yè)的機器人焊接;大型工程機械,高速的全自動平焊和平角焊。?金屬粉型藥芯焊絲被評為“代替實心焊絲的焊接材料”,因為它既有渣量少的實心焊絲的長處,又兼?zhèn)涓呷鄯笏俣取⒌惋w濺性等熔渣型藥芯焊絲的優(yōu)點,焊后幾乎無渣,很好的降低了焊工的勞動強度和提高了焊接效率。??
隨著核電工程焊材國產(chǎn)化的需要,以及其應用工況的嚴苛,開發(fā)焊接工藝和理化性能良好金屬粉型藥芯焊絲已迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足之處,本發(fā)明的目的之一就在于提供一種核電工程用高韌性金屬粉型藥芯焊絲,該核電工程用高韌性金屬粉型藥芯焊絲具有良好的工藝和理化性能,焊絲合金系統(tǒng)設計合理,焊絲綜合成本低。?
技術方案是:一種核電工程用高韌性金屬粉型藥芯焊絲,采用鋼帶包裹藥粉混合而成,所述藥粉組成成分以重量百分比計為:?
電解錳?1-8%
微碳鉻鐵?0.5-5%
錳硅合金?7-18%
鉬鐵?2-10%
鎳?4-10%
鉀長石?0.1-2%
余量為鐵粉;
所述鋼帶組成成分以重量百分比計為:
碳?0.01-0.1%
錳?0.1-0.4%
硅?0.01-0.03%
硫?0.005-0.015%
磷?0.005-0.015%
余量為鐵。
作為優(yōu)選,所述藥粉占焊絲的重量百分比為12%-18%。?
作為優(yōu)選,所述鋼帶厚度為1.0-1.6mm。?
作為優(yōu)選,所述藥粉組成成分以重量百分比計為:?
電解錳?6%、微碳鉻鐵?2%、錳硅合金?13.5%、鉬鐵4%、鎳?8%、鉀長石?0.5%、余量為鐵粉。
作為優(yōu)選,所述藥粉成分重量組成為:?
電解錳?6%、微碳鉻鐵2%、錳硅合金15.5%、鉬鐵?4%、鎳?6%、鉀長石?0.5%、余量為鐵粉。
作為優(yōu)選,所述藥粉組成成分以重量百分比計為:電解錳?6%、微碳鉻鐵?2%、錳硅合金?13.5%、鉬鐵?5%、鎳?8%、鉀長石?0.5%、余量為鐵粉。?
作為優(yōu)選,該焊絲為氣保焊絲,所述氣體采用Ar與CO2,體積比為80%:20%。?
作為優(yōu)選,該焊絲熔敷金屬擴散氫含量小于4ml/100g。?
本發(fā)明發(fā)明原理:?
金屬錳:錳是重要的脫氧劑,同時也是焊縫金屬重要的合金劑。對焊縫金屬的強度和韌性有重要影響。錳可以降低奧氏體向鐵素體轉變溫度,促進AF(針壯鐵素體)形成。錳含量增加可以提高焊縫的低溫沖擊韌性,但太高時則相反。多次試驗確定Mn含量約(1-8%)時性能較佳。
????錳硅合金:錳、硅都是重要的脫氧劑,同時Mn與Si的比值控制在3-8。錳還能與硫形成MnS,降低焊縫的雜質含量。采用硅錳聯(lián)合脫氧,多次試驗確定其含量在(7-18%)左右時性能較好。?
鉬鐵:鉬能顯著提高焊縫金屬強度,但過高會影響焊縫金屬韌性。為了控制過渡到焊縫金屬的鉬含量,鉬鐵控制在(2-10%)。?
鎳:鎳作為孕育劑,細化晶粒、減小偏析、促進針狀鐵素體的形成,從而提高鐵素體的韌性。鎳還增加位錯能,促進低溫時螺旋位錯交滑移,增加裂紋擴展消耗功,也使韌性提高。控制在(4-10%)。?
鉀長石:鉀長石是鉀、鈣等堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽礦物,在焊接過程中能起造渣、穩(wěn)定電弧、改善熔渣流動性的作用。鉀長石控制在(0.1-2%)。?
鐵粉:提高焊接效率和提供少量的氧用于穩(wěn)弧。為了保證高的熔敷效率,鐵粉控制在(50%-70%)。?
本發(fā)明有益效果:?
用本發(fā)明焊絲焊接后熔敷金屬:抗拉強580-700Mpa、屈服強度≥450Mpa、延伸率≥20%、0℃沖擊≥80J,-20℃沖擊達≥40J,熔敷金屬擴散氫含量≤4ml/100g。有效地提高了焊縫整體性能,解決了焊縫金屬低溫韌性不足的問題。焊接后幾乎無渣。并且焊接工藝性能良好,電弧穩(wěn)定、飛濺小、焊縫成型美觀,采用短路過渡可以實現(xiàn)立向下焊接。?
本發(fā)明焊絲生產(chǎn)工藝簡單、合金系統(tǒng)設計合理,焊絲綜合成本低。?
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