[發(fā)明專利]高熵合金粉末及熔覆層制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310471107.X | 申請(qǐng)日: | 2013-10-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104141127A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅震;顏福裕;談?shì)x;段瑞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C24/10 | 分類號(hào): | C23C24/10;B22F1/00;C22C30/02 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 王秀奎 |
| 地址: | 300072*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 粉末 覆層 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.高熵合金粉末,其特征在于,由Fe、Ni、Cr、Al、Cu和Mn元素粉末組成,即合金粉末組成表示為FeNiCrAlCuMnx,x為Mn的摩爾比且其取值范圍為0~1,所述Fe、Ni、Cr、Al、Cu之間為等摩爾比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熵合金粉末,其特征在于,所述Mn的摩爾比優(yōu)選0.3—1,更加優(yōu)選0.5—0.7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的高熵合金粉末,其特征在于,選用各個(gè)組分均為純度大于等于99%的粉末,粒徑為100—500目,優(yōu)選200—300目。
4.一種利用如權(quán)利要求1所述的高熵合金粉末制備熔覆層的方法,其特征在于,將高熵合金粉末和乙醇混合后,均勻涂覆在基體材料表面,干燥后通過(guò)激光熔覆即可獲得熔覆層,在高熵合金粉末和乙醇混合物中,按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)由92~95%的合金粉末與5~8%的乙醇組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備熔覆層的方法,其特征在于,所述乙醇選用分析純的無(wú)水乙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備熔覆層的方法,其特征在于,在高熵合金粉末和乙醇混合后,形成糊狀或膏狀,以便于在基體材料表面繼續(xù)涂覆,經(jīng)涂覆后在基體材料表面形成預(yù)制層,所述預(yù)制層厚度為1—2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備熔覆層的方法,其特征在于,在進(jìn)行激光熔覆時(shí),選用基體材料為42CrMo鋼,工藝參數(shù)為:激光功率為1550~1650KW,光斑直徑為0.8~1.0mm,掃描速度為150~200mm/min,離焦量為0mm,保護(hù)氣體采用氬氣或氦氣,氣體流量為20~25L/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備熔覆層的方法,其特征在于,在進(jìn)行激光熔覆時(shí),優(yōu)選激光功率為1580~1620KW,光斑直徑為0.8~1.0mm,掃描速度為180~200mm/min,離焦量為0mm,保護(hù)氣體采用氬氣,氣體流量為22~25L/min。
9.如權(quán)利要求1所述的高熵合金粉末在激光熔覆中的應(yīng)用,并提高顯微硬度和耐磨性能。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的激光熔覆用高熵合金粉末在激光熔覆中的應(yīng)用,其特征在于,選用基體材料為42CrMo鋼。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無(wú)機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





