[發明專利]有色FDY強力纖維的切片紡絲加工工藝有效
| 申請號: | 201310470913.5 | 申請日: | 2013-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN103741241A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 鄭永偉;趙春財;徐興國;崔利;韓梅 | 申請(專利權)人: | 桐鄉市中辰化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01F1/02 | 分類號: | D01F1/02;D01D1/00;D01D1/04;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 朱新學 |
| 地址: | 314500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有色 fdy 強力 纖維 切片 紡絲 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及化纖的紡絲方法領域,尤其是一種有色FDY強力纖維的切片紡絲加工工藝。?
背景技術
滌綸產品除了固有的優點以外,也存在著明顯的不足,比如染色性能較其他合成纖維略遜一籌。這是因為滌綸分子結構緊密,結晶度高,染料分子不容易侵入。隨著人們生活水平的不斷提高,對衣物的穿著觀念也發生了翻天覆地的變化,對色彩的追求越來越要求時尚、靚麗。所以目前對滌綸產品的染色性能提出了新的要求。?
同時,滌綸產品后序染色操作復雜,浪費了大量的水電及顏料,所用顏料對環境污染也較大,部分顏料對人體的危害也比較大。故滌綸產品后序染色既增加成本,浪費了資源,又對人體健康和社會環境造成了危害。開發具有強度高、免染色、伸縮小、韌性好,又具有服飾面料外觀細膩、平滑等優點的有色強力纖維產品,具有廣闊的應用前景和應用價值。?
發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種可減少后期染色工序的有色FDY強力纖維的切片紡絲加工工藝。?
為了達到上述目的,本發明所設計的有色FDY強力纖維的切片紡絲加工工藝,具體的加工工藝流程如下:?
將切片篩選后輸送至預結晶設備進行預結晶,再進行干燥,然后計量注入干燥后的色母粒,再通過熔融擠出后紡絲,冷卻成型再進行上油集束,然后依次通過預網絡器、第一熱輥、第二熱輥、主網絡,然后進行卷繞成型,最后對產品檢驗后進行包裝即可;其中:色母粒占色母粒與切片總體積的1-5%;切片的干燥溫度在160~170℃,含水率控制在20ppm以內;色母粒的干燥溫度在145~160℃,含水率控制在30ppm以內;熔融擠出過程中的螺桿擠出機的螺桿五區的溫度分別為:一區,270~278℃;二區,278~282℃;三區,280~284℃;四區,285~288℃;五區,286~290℃;紡絲過程中紡絲箱體的溫度?在285~295℃;冷卻成形時側吹風風速調到0.6~0.8m/s,風溫控制在18~22℃,無風區高度控制在13-17cm;上油集束時采用的油劑濃度為17~19%,油輥上油速度為8~15轉/min;第一熱輥溫度為80~100℃,速度為1500~2500m/min,第二熱輥溫度為140~175℃,速度為3500~4500m/min;卷繞成型時的卷繞速度為3500~4500m/min。?
本發明所得到的有色FDY強力纖維的切片紡絲加工工藝,其步驟簡單,生產的纖維為有色纖維,無需后道染色工序,減少了染色原料的投入,降低生產成本,提高了總體的生產效率,低碳環保,色牢度高,同時提高油劑濃度可減少能量消耗,對節能有明顯的效果;該工藝生產的有色FDY強力纖維單絲纖度大于5分特,強度達到5.59cN,同時該有色FDY強力纖維具有強度高、免染色、伸縮小、韌性好,又具有服飾面料外觀細膩、平滑等優點。?
附圖說明
圖1為有色FDY強力纖維切片紡絲工藝流程圖;?
圖2為有色FDY強力纖維加彈工藝流程圖。?
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。?
實施例1:?
本實施例描述的有色FDY強力纖維的切片紡絲加工工藝,具體的加工工藝流程如下:?
將切片篩選后輸送至預結晶設備進行預結晶,再進行干燥,然后計量注入干燥后的色母粒,再通過熔融擠出后紡絲,冷卻成型再進行上油集束,然后依次通過預網絡器、第一熱輥、第二熱輥、主網絡,然后進行卷繞成型,最后對產品檢驗后進行包裝即可;?
以下是切片生產紅色140d/96F?FDY強力纖維的具體實施例:?
如圖1、圖2所示,經過篩選的PET切片由切片料倉1進入切片干燥機2干燥,紅色色母粒由色母粒料倉13經色母粒干燥機14干燥,再經色母粒體積計量注射機15將含量為3%的色母粒加至干燥后的PET切片中,通過螺桿擠出機3共混擠出,聚酯熔體通過紡絲箱體4、紡絲通道11紡成絲,側吹風12冷卻成形,上油輪5上油集束,再經下導絲盤7,上導絲盤6,卷繞筒子8完成卷繞;原絲9經加彈工藝形成紅色FDY強力纖維,原絲9經第一拉伸輥10喂入后,隨即進入第一熱箱16,經過冷卻板17后受到第二拉伸輥19的拉伸,同時受到假捻器18傳遞過來的加捻作用,絲條在拉伸力、加捻扭轉力和熱?的作用下發生拉伸變形、熱定型等變化,然后再輸入第二熱箱20和第三拉伸輥21補充熱定型后經過上油輥輪22和卷繞輥23卷繞成型。具體工藝參數見下表:?
產品性能如下:?
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