[發明專利]真空虹吸式擠干機

有效

• 申請號: 201310470808.1
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN103542702A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 張峰;張志貴
• 申請（專利權）人: 咸陽大田機械有限責任公司
• 主分類號: F26B13/24
• 分類號: F26B13/24;F26B25/20;F26B25/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

技術領域

本發明屬機械設備制造技術領域，具體涉及一種真空虹吸式擠干機，用于冷軋機組、酸洗清洗線、銅材剪切線、板材加工過程中清洗與防銹處理線，及紡織不織布烘干段前的擠水、玻璃制造業擠水和輥類制造業等領域。

背景技術

目前在冶金板帶生產過程中，板帶經軋制以后去除氧化層時，均用堿性、中性或酸性溶液清洗板面一直到成品，全部采用濕法處理，存在板帶表面殘留溶液層、條狀痕跡和銹斑等弊端。在國內，金屬板帶軋制后清渣、清洗與防銹，一直采用傳統的濕法處理工藝，直到90年代末期引進國外輥套（無紡布），即合成纖維和研磨料，經聚合膠粘劑粘合為一體，形成具有韌性的、耐化學腐蝕性、長效穩定性的清洗擠干材料，其特點是具有極高的輥面磨擦系數；使用環境為PH3-10；運行壓力30-100Pa；運行溫度40-200F（華氏溫度）；加之內部多孔結構提升清洗與擠干效果，而且不損傷板材表面質量。制作方法是，先將無紡布用模壓工藝制成輥套，套裝在金屬制作的輥芯軸體上，用給定參數的壓力使輥套表面達到工藝要求硬度，即為擠干輥；擠干輥在使用過程中，當輥體表面無紡布吸蝕飽和狀態時，會導致清洗液外流、板面留有痕跡和花紋銹班等缺陷。上述缺陷，制約了擠干輥的進一步使用，因此有必要進行改進。

發明內容

本發明解決的技術問題：提供一種真空虹吸式擠干機，針對現有冶金板面清洗與防銹的不足之處，將金屬輥芯軸體改為空腔篩狀輥芯軸體，軸體表面均布若干通孔，再將輥套套裝在軸體上，先由無紡布多孔性吸附，然后再用真空負壓抽吸空腔篩狀輥芯軸體內腔的氣水溶液，經由管路回流到氣水分離器中，其雜質污物氣水分離出去，凈水回到水環真空泵內再次利用，多余的水經溢流閥排掉，從而使板面擠干達到最佳效果。

本發明采用的技術方案：真空虹吸式擠干機，具有機架和調速電機，所述機架上端面兩側分別設有滑軌立柱Ⅰ和滑軌立柱Ⅱ，主動擠干輥兩端通過框式軸承架Ⅰ支撐在滑軌立柱Ⅰ和滑軌立柱Ⅱ之間下部，被動擠干輥兩端通過框式軸承架Ⅱ支撐在滑軌立柱Ⅰ和滑軌立柱Ⅱ之間上部，所述主動擠干輥和被動擠干輥之間留有供板帶通過的間隙且兩者的輥芯軸均制有空腔，所述輥芯軸的空腔壁面上制有多個將輥套吸附的油水流入空腔的通孔；所述調速電機輸出軸上設有主動鏈輪，所述主動擠干輥一端設有被動鏈輪，所述主動鏈輪通過鏈條驅動被動鏈輪帶動主動擠干輥旋轉，所述主動擠干輥繼而帶動被動擠干輥使二者反向旋轉完成擠干動作；連接軟管Ⅰ入口端通過設置在主動擠干輥另一端的旋轉接頭Ⅰ與主動擠干輥空腔連通，連接軟管Ⅱ入口端通過設置在被動擠干輥端部的旋轉接頭Ⅱ與被動擠干輥空腔連通，所述連接軟管Ⅰ和連接軟管Ⅱ出口端匯集后與泵排入口入口端連接，所述泵排入孔出口端與水環真空泵連通，所述水環真空泵上還設有泵排出口，所述泵排出口出口端與氣水分離器入口端連接，所述氣水分離器的水出口端通過回流管流入水環真空泵或通過溢流閥流入水箱。

進一步地，所述輥套內腔壁面制有多個凸起，所述輥芯軸外圓周上制有多個凹槽且與凸起相適配。

進一步地，所述機架上端還設有護窗機架，所述護窗機架上端設有將滑軌立柱Ⅰ、滑軌立柱Ⅱ、主動擠干輥和被動擠干輥罩住的防護罩。

進一步地，所述滑軌立柱Ⅰ和滑軌立柱Ⅱ上端面均設有可微調框式軸承架Ⅰ和框式軸承架Ⅱ間隙達到調整主動擠干輥和被動擠干輥間隙的手動調節輪。

進一步地，所述機架上端下表面設有接水盤，所述接水盤與水箱連通。

進一步地，所述連接軟管Ⅰ和連接軟管Ⅱ出口端匯集后通過止回閥與泵排入口入口端連接。

進一步地，冷水接入口通過電磁閥與水環真空泵連通。

本發明與現有技術相比的優點：

1、擠壓輥以其本身多孔性和真空吸附雙重功能，能容易將板面上的溶液抽吸干凈，完成拋光清洗與防銹的作用；

2、只要輥面與板面接觸，擠干輥就能提供良好的密封和擠壓效果；

3、套料（無紡布）的多孔性和彈性，輔之真空抽吸的互動作用使效果額外的提高；

4、當擠干輥脫離板帶面接觸時，那些被壓縮的和被液體填滿表面部位便會膨脹，在這種狀態下，空的部分會再次釋放吸收，而且是反復釋放、反復吸收、連續不斷地去除部分剩余溶液；

5、擠干輥表面被剪切金屬板面毛刺劃傷，由于水基溶液作用，使較柔軟的輥面劃傷有自愈的效果，延長擠干輥使用壽命；

6、能抵御各種化學試劑的腐蝕，僅用一種料制成的輥套，就能滿足不同環境，不同要求的使用功能，通用性高。

附圖說明

圖1為本發明結構主視圖；

圖2為本發明結構左視圖；