[發明專利]中空型流態化材料的制造方法及其制造裝置有效
| 申請號: | 201310470506.4 | 申請日: | 2013-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN103768931A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 文勝鉉;李承宰;柳寅洙 | 申請(專利權)人: | 韓國能源技術研究院 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/79;B01D53/56 |
| 代理公司: | 北京冠和權律師事務所 11399 | 代理人: | 崔征 |
| 地址: | 韓國大田廣*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中空 型流態化 材料 制造 方法 及其 裝置 | ||
1.一種中空型流態化材料的制造方法,其包括如下階段:
通過金屬成分對離子交換的沸石(zeolite)或金屬氧化物進行準備的階段;
對上述離子交換的沸石或金屬氧化物每100重量份混合粘合劑2至50重量份后,添加蒸餾水30至200重量份,從而制成混合物的階段,上述粘合劑從有機粘合劑(binder)及無機粘合劑組成的群中選擇一種以上;
上述混合物形成為流態化材料的前驅體的階段,以便上述混合物中心部包含有作為芯材(core?material)的重質油;以及
將上述前驅體在500至1,200℃中進行燒結的階段。
2.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述成型階段包括如下工藝:使用安裝有形成為雙重管的管嘴(nozzle)的制丸機,從而將上述混合物向上述管嘴的外部管進行擠壓,同時將上述芯材向上述管嘴的內部管進行供給,并且對包含從上述管嘴所排出的芯材的混合物進行截斷,同時對上述形成為截斷的截面進行密封。
3.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述芯材中,除了重質油還包括從有機粘合劑及無機粘合劑組成的群中所選擇的一種以上。
4.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述金屬成分為從鋁(Al)、硅(Si)、鈦(Ti)、釩(V)、鉻(Cr)、錳(Mn)、鐵(Fe)、鈷(Co)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鋅(Zn)及鎂(Mg)組成的群中選擇的一種以上。
5.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述金屬氧化物為從氧化鋁(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)、二氧化鈦(TiO2)、五氧化二釩(V2O5)、三氧化二鉻(Cr2O3)、二氧化錳(MnO2)、氧化鐵(Fe2O3)、四氧化三鈷(Co3O4)、氧化鎳(NiO)、氧化銅(CuO)及氧化鋅(ZnO)組成的群中選擇的一種以上。
6.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述沸石為從β沸石(BEA),發光沸石(MOR),美孚公司沸石(ZSM-5,Zeolite?Socony?mobil-5),美孚五(MFI,Mobil?Five)及鎂堿沸石(FER)I及鎂堿沸石(FER)組成的群中所選擇的一種以上。
7.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述有機粘合劑為從木質纖維素(Methyl?Cellulose)、聚乙烯醇(polyvinyl?alcohol)及聚乙二醇(polyethylene?glycol)組成的群中所選擇的一種以上。
8.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述無機粘合劑為從礬土(alumina)、硅石(silica)、粘土(clay)、白瓷土(white?porcelain?soil)、高嶺土及石灰石(limestone)組成的群中所選擇的一種以上。
9.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述重質油為從船用燃料油(B-C油)、瀝青(asphalt)油及棕櫚油(palm?oil)、廢潤滑油、廢塑料、造紙污泥組成的群中所選擇的一種以上。
10.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述芯材相對流態化材料的總體積,包含為10~50%的體積。
11.根據權利要求1所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述流態化材料為球形或類似球形的形狀。
12.根據權利要求11所述的中空型流態化材料的制造方法,其特征在于:
上述球形或類似球形形狀的中空型流態化材料平均直徑為0.5~10mm。
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