[發明專利]一種PVC木紋膜印刷黑墨無效
| 申請號: | 201310470083.6 | 申請日: | 2013-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN103540191A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 羅平平;王治飛;凌家輝;吳土華;吳秉禎;汪健;洪鋒;鄭忠輝 | 申請(專利權)人: | 黃山新力油墨科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/106 | 分類號: | C09D11/106 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pvc 木紋膜 印刷 黑墨 | ||
技術領域
本發明涉及一種新型裝飾材料,具體涉及一種PVC木紋膜印刷黑墨。
背景技術
目前,PVC木紋膜印刷黑墨,經木紋印刷、上膠復合、滾筒壓延所制得的新型裝飾材料,可與木材、塑料板、鋁板、鐵板等基材復合制成多用途PVC裝飾膜裝飾材料,國內市場木紋膜印刷企業的復合還是以干式復合為主。但隨著新技術、新產品的快速發展和市場各方面條件的逐漸成熟,國內無膠高溫(200℃)自粘合復合技術面臨前所未有的快速發展機遇。
特別是新國家標準GB28481~2012塑料家具中有害物質限量出臺,越來越多的木紋裝飾膜印刷企業開始關注無膠高溫(200℃)自粘合復合,并有一些企業開始引進無膠自粘合復合生產線。隨著這些引進無膠自粘合復合生產線在木紋裝飾膜印刷企業的成功使用,有比較高的技術含量,有利于企業設備更新,加快對傳統產業的技術改造,促進產業結構的優化和升級,不單是環保、安全和衛生標準更進一步,同時給企業帶來了實實在在的經濟效益。
無膠自粘合復合以其復合機速快、無溶劑排放、無溶劑殘留、加工成本低而被更多木紋膜印刷企業大量采用,但是由于普通PVC木紋膜印刷黑墨中,其黑色顏料都是有機結構材料,碳黑顏料吸油值很高,潤濕分散性差,樹脂對顏料包裹性很差,油墨不能展色。在印刷過程中油墨他穩定性差導致印刷故障,不能完全形成很好的圖文。因此不能滿足產品的顏色濃度要求,在后加工高溫(200℃)自粘合工藝中與其他顏色油墨親和性差,導致印刷包裝品不符合客戶要求。
發明內容
針對以上現有技術中存在的問題,發明提供了一種粘合性能強、耐高溫、不變色的PVC木紋膜印刷黑墨。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種PVC木紋膜印刷黑墨,所述原料的配方及其重量百分比如下:
30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液:25~40%
20%羧基改性的三元復合氯醋樹脂液:25~40%
碳黑:8~15%
填料:1~5%
功能樹脂:1~6%
聚乙烯蠟:1~3%
專用助劑:1~5%
醋酸乙酯:10~15%
丁????酮:10~15%
其中20%羧基改性的三元復合氯醋樹脂液是采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丁酮為溶劑,溶解改性三元復合氯醋制得的樹脂溶液,各成分的重量百分比為:
改性三元氯醋樹脂:15~25%
醋酸乙酯:10~20%
醋酸正丙酯:10~20%
丁酮:45~55%。
較優的重量百分比方案為:
改性三元氯醋樹脂:20%
醋酸乙酯:15%
醋酸正丙酯:15%
丁酮:50%。
所述黑墨的制備方法為:
1)按權利要求1或2的成分及重量百分比,將改性三元氯醋樹脂溶解配制成20%羧基改性的三元復合氯醋樹脂液;
2)按權利要求1的原料配方及其重量百分比準備原料;
3)稱取一次分散料:將步驟2中原料配方中,全部的20%羧基改性的三元復合氯醋樹脂液、全部的功能樹脂和全部的專用助劑投入分散拉缸中,在200轉/分的轉速下攪拌,并緩慢加入碳黑、填料、聚乙烯醋,將轉速升至1500轉/分,高速分散10~15分鐘;
4)稱取研磨料:將步驟2中原料配方中,醋酸乙酯原料的40%、丁酮原料的50%,加入步驟3的分散拉缸中,在200轉/分的轉速下攪拌5分鐘,上研磨機進行研磨至細度≤20um;
5)將權利要求1原料配方中余下的物料,即全部的30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60%、以及丁酮原料的50%,投入步驟4的物料中,在1200轉/分的轉速條件下分散10分鐘,調整粘度上機研磨過濾芯裝桶。
在本發明的配方體系中:
聚氨酯改性丙烯酸獲得的改性的改性聚氨酯-丙烯酸乳液,是黑墨的主體連接料,主要是給予黑墨在PVC塑料薄膜表面以高的附著牢度。本品可自市場是購得。
羧基改性的三元復合氯醋樹脂是研磨料,在黑墨制造研磨階段對顏料起到保護作用,它對溶劑的釋放性能比較好,利于黑墨的快速干燥和黑墨的成膜。本品可自市場是購得。
碳黑,即黑色顏料,是著色劑,用于制造黑墨時黑墨顏色的調配。本品可自市場是購得。
填料主要是給予黑墨以骨架作用。本品可自市場是購得。
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