[發(fā)明專利]一種無甲醛實(shí)木復(fù)合板材的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310469784.8
• 申請(qǐng)日: 2013-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN103507139A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于文吉;祝榮先;余養(yǎng)倫;任丁華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所
• 主分類號(hào): B27N3/08
• 分類號(hào): B27N3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于人造板行業(yè)中的人造板領(lǐng)域，涉及無甲醛實(shí)木復(fù)合板材的制造方法。

背景技術(shù)

單板是人造板的一種重要的單元形態(tài)，由單板為構(gòu)成單元的人造板包括膠合板和單板層積材，其產(chǎn)量約占我國(guó)人造板產(chǎn)量的50％左右，所用的膠黏劑一般為脲醛樹脂膠粘劑、三聚氰胺改性的脲醛樹脂膠粘劑或酚醛樹脂膠粘劑，脲醛樹脂膠粘劑或三聚氰胺改性的脲醛樹脂膠粘劑的施膠量為200克／平方米-320克／平方米施膠面層，酚醛膠的施膠量為150克／平方米-250克／平方米施膠面層。而酚醛樹脂膠粘劑、脲醛樹脂膠粘劑或三聚氰胺改性的脲醛樹脂膠粘劑均為醛類膠黏劑，其最突出的問題是釋放出的游離酚和游離甲醛對(duì)人體會(huì)產(chǎn)生巨大的危害。

異氰酸酯是非醛類膠粘劑，已經(jīng)在刨花板、定向刨花板、中密度纖維板、集成材和表面裝飾板等多種板材得到廣泛地應(yīng)用。而異氰酸酯在單板中應(yīng)用的研究和生產(chǎn)較少，主要是異氰酸酯單板中過度滲透，膠合強(qiáng)度低，如何解決異氰酸酯在單板中的過度滲透問題，關(guān)系到異氰酸酯在單板類人造板中應(yīng)用的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種無甲醛實(shí)木復(fù)合板材的制造方法，它是將異氰酸酯膠黏劑分散在微米木粉中，形成均勻的異氰酸酯木粉復(fù)合膠黏劑，采用噴霧施膠法，在表面張力的作用下，形成一層連續(xù)的薄膜，再經(jīng)組坯、熱壓制造而成的一種實(shí)木復(fù)合板材。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種無甲醛實(shí)木復(fù)合板材的制造方法，包括以下工序：(一)單板制備、(二)微米木粉制備、(三)膠黏劑制備、(四)噴霧施膠、(五)組坯、(六)熱壓、(七)后期處理：

(一)單板制備：將原木鋸切成長(zhǎng)度為600mm-2800mm的木段，采用旋切機(jī)將所述木段旋切成厚度為1.5mm-12mm的單板簾，將所述單板簾裁切成寬度為320mm-2500mm的單板，之后，將所述單板干燥至含水率為10-15％：

(二)微米木粉制備：將所述步驟(一)旋切剩余的木芯，研磨成微米粉體，微米粉體的粒徑為0.1—3微米，之后，將所述微米粉體干燥至含水率小于3％；

(三)膠黏劑制備：以異氰酸酯膠黏劑為本體，將所述步驟(二)制備的微米粉體添加到異氰酸脂中，攪拌均勻后，形成均勻的異氰酸酯微米粉體復(fù)合膠黏劑；

(四)噴霧施膠：將所述步驟(三)制備的異氰酸酯微米粉體復(fù)合膠黏劑采用噴霧設(shè)備產(chǎn)生顆粒狀的小液體，均勻地分散在所述步驟(一)制備的單板表面；

(五)組坯：將所述步驟(四)的施膠后的單板，按平行或交叉結(jié)構(gòu)組坯：

(六)熱壓：將步驟(五)的板坯送入液壓機(jī)中，在一定的壓力和溫度下，壓制成無甲醛實(shí)木復(fù)合板材；

(七)后期處理：將所述步驟(六)制備的無甲醛實(shí)木復(fù)合板材，在大氣中堆放至平衡含水率，裁切成一定規(guī)格的無甲醛實(shí)木復(fù)合板材。

所述步驟(三)中的微米粉體添加量為異氰酸酯重量的5-50％。

所述步驟(4)中的異氰酸酯微米粉體復(fù)合膠黏劑添加量為40克／平方米-200克／平方米單個(gè)施膠面層。

所述步驟(六)中熱壓溫度為100-140℃，熱壓時(shí)間為0.8-1.5min／mm。

所述異氰酸酯膠黏劑為二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)或聚合異氰酸酉旨(PMDI)。

在本發(fā)明提供的無甲醛竹材集成材的制造方法中，將異氰酸酯膠黏劑分散在微米木粉中，利用微米木粉表面的多孔結(jié)構(gòu)，將異氰酸脂膠黏劑吸附到細(xì)小的微米木粉中，形成均勻的異氰酸酯木粉復(fù)合膠黏劑，降低了異氰酸酯膠黏劑的滲透性；采用噴霧施膠法，在表面張力的作用下，形成一層連續(xù)的薄膜，解決了異氰酸酯施膠不均的問題，從而解決了異氰酸酯膠黏劑在單板中過度滲透的難題。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，并非對(duì)本發(fā)明的限制，凡是依照本發(fā)明公開內(nèi)容所進(jìn)行的任何本領(lǐng)域的等同替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

附圖說明

圖1主要工藝流程圖

具體實(shí)施方式

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例

將桉樹、楊木、柳杉等速生林木材鋸切成長(zhǎng)度為2600mm的木段，采用無卡軸旋切機(jī)將所述木段旋切成厚度為6mm的單板簾，將所述單板簾裁切成寬度為1300mm的單板；之后，將所述單板干燥至含水率為12％；