[發(fā)明專利]一種新型旋風(fēng)分離器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310469660.X
• 申請(qǐng)日: 2013-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN104549790A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王德勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市大港華明化工廠
• 主分類號(hào): B04C5/08
• 分類號(hào): B04C5/08;B04C11/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種新型旋風(fēng)分離器。

【背景技術(shù)】

目前，旋風(fēng)分離主要是利用氣流的慣性離心力受到分離器殼體的約束，而使顆粒喪失慣性力后脫離氣流，并因重力作用而下墜到分離器底部，從而達(dá)到氣固分離的目的。顆粒物分離的效果與氣流的溫度、濕度、氣體流速、顆粒物重量以及分離器殼體的直徑大小都有關(guān)系，一般地說，分離效率總是隨著分離器的尺寸增大而減小，但是相應(yīng)的氣體分離量也會(huì)受到影響。在化工行業(yè)中，經(jīng)常要用到氣固分離裝置，用來除去氣體中的粉塵顆粒等雜質(zhì)。這類氣固分離裝置中，旋風(fēng)分離器的應(yīng)用最廣泛，因?yàn)樾L(fēng)分離器具有設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，投資小，占地面積小，維修維護(hù)方便以及動(dòng)力消耗低的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有的旋風(fēng)分離器一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于顆粒較大的粉塵微粒分離效果比較好，但是對(duì)于小的粉塵微粒分離效果不理想，為了達(dá)到好的分離效果只有減小分離器的尺寸，但這樣氣體分離量又會(huì)受到制約，因此滿足不了某些含塵氣體流量大的工業(yè)應(yīng)用需要。同時(shí)，現(xiàn)有的分離器經(jīng)常使用后維護(hù)清洗比較困難，在分離過程中，對(duì)分離過程的觀察也十分困難，因此，改進(jìn)的一種新型旋風(fēng)分離器的發(fā)明顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種新型旋風(fēng)分離器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的維護(hù)清洗困難，實(shí)時(shí)觀察性差、分離量小的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：本發(fā)明提供了一種新型旋風(fēng)分離器，包括外殼、進(jìn)風(fēng)口、粉塵出口、出風(fēng)口、第二旋風(fēng)分離部、旋流筒、葉片、圓錐形出塵口、底座、第一高速旋風(fēng)分離部、湍流發(fā)生器、觀察窗、過濾球、支撐架組成的。其中，所述的外殼設(shè)置在支撐架的上部；所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在外殼的右上側(cè)；所述的粉塵出口設(shè)置在外殼的最下方；所述的出風(fēng)口設(shè)置在外殼的中間位置的上部；所述的第二旋風(fēng)分離部設(shè)置在葉片的外側(cè)；所述的旋流筒設(shè)置在第一高速旋風(fēng)分離部的外側(cè)；所述的葉片設(shè)置在旋流筒的周圍；所述的圓錐形出塵口設(shè)置在觀察窗的上部；所述的底座設(shè)置在支撐架的下部；所述的湍流發(fā)生器設(shè)置在粉塵出口的左側(cè)；所述的過濾球設(shè)置在圓錐形出塵口的上方。

優(yōu)選地，觀察窗進(jìn)一步設(shè)置采用亞克力材料板制成，亞克力材料板為透明塑料板，有利于工人通過亞克力材料板觀察窗實(shí)時(shí)觀察出塵情況，進(jìn)一步提高一種新型旋風(fēng)分離器的實(shí)時(shí)觀察性。

優(yōu)選地，過濾球進(jìn)一步設(shè)置吸附性較好的過濾材料制成，有利于吸附雜質(zhì)，進(jìn)一步有利于工人及時(shí)對(duì)圓錐形出塵口附近進(jìn)行出塵，防止積壓和堵塞，從而有利于提高一種新型旋風(fēng)分離器的工作效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種新型旋風(fēng)分離器通過亞克力材料板觀察窗實(shí)時(shí)觀察出塵情況，進(jìn)一步提高一種新型旋風(fēng)分離器的實(shí)時(shí)觀察性。同時(shí)，過濾球進(jìn)一步設(shè)置吸附性較好的過濾材料制成，有利于工人及時(shí)對(duì)圓錐形出塵口附近進(jìn)行出塵，防止積壓和堵塞，從而有利于提高一種新型旋風(fēng)分離器的工作效率。

【附圖說明】

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種新型旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋流筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖在圖上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：

1-外殼，2-進(jìn)風(fēng)口，3-粉塵出口，4-出風(fēng)口，5-第二旋風(fēng)分離部，6-旋流筒，7-葉片，8-圓錐形出塵口，9-底座，10-第一高速旋風(fēng)分離部，11-湍流發(fā)生器，12-觀察窗，13-過濾球，14-支撐架。

【具體實(shí)施方式】

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種新型旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋流筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1和2所示，一種新型旋風(fēng)分離器，包括外殼1、進(jìn)風(fēng)口2、粉塵出口3、出風(fēng)口4、第二旋風(fēng)分離部5、旋流筒6、葉片7、圓錐形出塵口8、底座9、第一高速旋風(fēng)分離部10、湍流發(fā)生器11、觀察窗12、過濾球13、支撐架14組成的。其中，所述的外殼1設(shè)置在支撐架14的上部；所述的進(jìn)風(fēng)口2設(shè)置在外殼1的右上側(cè)；所述的粉塵出口3設(shè)置在外殼1的最下方；所述的出風(fēng)口4設(shè)置在外殼1的中間位置的上部；所述的第二旋風(fēng)分離部5設(shè)置在葉片7的外側(cè)；所述的旋流筒6設(shè)置在第一高速旋風(fēng)分離部10的外側(cè)；所述的葉片7設(shè)置在旋流筒6的周圍；所述的圓錐形出塵口8設(shè)置在觀察窗12的上部；所述的底座9設(shè)置在支撐架14的下部；所述的湍流發(fā)生器11設(shè)置在粉塵出口3的左側(cè)；所述的過濾球13設(shè)置在圓錐形出塵口8的上方。