[發(fā)明專利]管式鏈板提升機(jī)及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310469651.0
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103569859A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李功民;李靖;李美菊
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山市神州機(jī)械有限公司
• 主分類號: B66C3/00
• 分類號: B66C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械提升技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種管式鏈板提升機(jī)及其使用方法，其適用于煤粉輸運。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)在物料輸運及金屬零件機(jī)加工過程中，需要大批量進(jìn)行轉(zhuǎn)運，而這些轉(zhuǎn)運不但勞動強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)效率低，不能滿足大批量產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)及生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)的要求，同時煤粉在轉(zhuǎn)運過程中還可能對周圍環(huán)境造成污染。

現(xiàn)有技術(shù)的鏈斗式物料提升機(jī)都是由雙鏈掛在提升齒輪上運行的，存在的缺點是：雙鏈自重大，受材料的影響，提升高度低；驅(qū)動輪和提料輪均為有齒結(jié)構(gòu)，其摩擦力大，磨損嚴(yán)重，使用壽命短，單機(jī)造價高；由于自重大和摩擦力高，致使提升機(jī)耗費能源多，噪聲大，浪費能源且影響環(huán)境。

中國專利申請第201120015725.X號、一種用于散粒體物料提升且無外加動力底部可自卸的裝置適用于從地面將沙子、水泥、煤粉、面粉、藥粉、糧食顆粒、ABS工程塑料顆粒等散粒體物料提升一定高度并能夠自卸載的場合，其采用的技術(shù)方案是它由桶體、T型自卸底盤、圓柱壓縮彈簧、彈簧導(dǎo)套組成；圓柱壓縮彈簧套在T型自卸底盤的導(dǎo)桿上，且有彈簧導(dǎo)套束縛，彈簧的上端由頂塊固定，下端卡在導(dǎo)套上；T型自卸底盤的導(dǎo)桿可在導(dǎo)套的作用下上下活動，從而帶動底盤張合；T型自卸底盤的導(dǎo)桿頂部有一個圓盤狀的擋塊，與導(dǎo)桿的配合方式為焊接；當(dāng)T型自卸底盤的導(dǎo)桿向下運動時，擋塊起限位作用；圓柱壓縮彈簧起緩沖與回位作用，擋塊上有鐵環(huán)，與擋塊的配合方式為焊接；彈簧導(dǎo)套通過四個支架與桶體焊接，位于桶體的中下部；桶體的底部開口，T型自卸底盤的底端與桶體的底部開口處間隙配合，形成錐形密封；為保持桶在運動過程中的平穩(wěn)性，桶體的上端的兩側(cè)分別有2個桶環(huán)，通過2條鋼絲繩將2個桶環(huán)相連，再與另一條與T型自卸底盤上端鐵環(huán)相接的鋼絲繩相連于吊耳。該技術(shù)方案克服電動葫蘆懸臂單梁起重機(jī)卸載容器的缺陷而使高處裝卸作業(yè)變得簡單、安全、方便，但是該設(shè)備在使用過程中存在揚塵問題，并且物料的提升量較小，無法實現(xiàn)連續(xù)大規(guī)模轉(zhuǎn)運。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明人經(jīng)過長期試驗和研究，提出一種管式鏈板提升機(jī)及其使用方法，其特別適用于大規(guī)模煤粉轉(zhuǎn)運。

依據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種管式鏈板提升機(jī)，其特征是：其包括主動輪1、圓環(huán)鏈2、回程管3、底座5、提升管6、從動輪7、掛膠鏈板8和減速機(jī)10、入料口11及出料口9；管式鏈板提升機(jī)6為框架結(jié)構(gòu)，回程管3和提升管6構(gòu)成該框架結(jié)構(gòu)的兩個立柱，在框架結(jié)構(gòu)上端為密封外殼部分，出料口9設(shè)置在管式鏈板提升機(jī)框架結(jié)構(gòu)上緣處；出料口9為倒置的中空錐體狀料斗，其中空錐體狀料斗尖端為被截取平齊的；提升管6上端與框架結(jié)構(gòu)上緣平齊；回程管3上端高于框架結(jié)構(gòu)上緣2-50厘米。

優(yōu)選地，回程管3上端高于框架結(jié)構(gòu)上緣5-15厘米。

更優(yōu)選地，減速機(jī)10設(shè)置在密封外殼部分上面，兩個主動輪分別對應(yīng)于回程管3和提升管6設(shè)置在密封外殼內(nèi)部，減速機(jī)10通過皮帶或三角帶或鏈帶將轉(zhuǎn)動動力傳遞給主動輪的中心軸，進(jìn)而帶動主動輪轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，在管式鏈板提升機(jī)框架結(jié)構(gòu)下為密封的箱體，兩個從動輪分別對應(yīng)于回程管3和提升管6設(shè)置在密封箱體內(nèi)部，兩個從動輪之一與上述的兩個主動輪之一位于回程管3的軸線兩側(cè)，兩個從動輪之另一與上述的兩個主動輪之另一位于提升管6的軸線兩側(cè)。設(shè)置入料口11提升管6的底部，入料口11與提升管6連通；出料口9的出料端延伸出去至框架結(jié)構(gòu)外側(cè)，以便于提升后卸出的煤粉便于裝載在車輛和轉(zhuǎn)運。

優(yōu)選地，兩個從動輪與兩個主動輪之間通過圓環(huán)鏈或類似物傳送動力和物料或煤粉。

此外，圓環(huán)鏈與掛膠鏈板8貼合在一起，圓環(huán)鏈傳送動力，掛膠鏈板8傳送物料或煤粉。

優(yōu)選地，管式鏈板提升機(jī)主動鏈輪，其為對稱四個主齒形狀鏈輪，在相鄰主齒存在較大間隙；在每個主齒上均勻分布多個小齒。

依據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供使用上述的管式鏈板提升機(jī)的方法，減速機(jī)10帶動主動輪1旋轉(zhuǎn)，使圓環(huán)鏈在主動輪1與從動輪7之間做圓周循環(huán)動作，煤粉從入料口11處進(jìn)入提升管6中，由掛膠鏈板8將煤粉提升至機(jī)頭處，再經(jīng)由出料口9卸出；掛膠鏈板8外徑略大于或等于提升管6內(nèi)徑，在提升過程中掛膠鏈板8與提升管6內(nèi)徑?jīng)]有縫隙，防止煤粉下落；回程管3內(nèi)徑略大于掛膠鏈板8外徑，減少掛膠鏈板8的磨損。

使用本發(fā)明的管式鏈板提升機(jī)，不僅僅克服了煤粉運輸、提升時的揚塵、傳統(tǒng)煤粉提升量小的問題，還克服了傳統(tǒng)提升煤粉設(shè)備占用空間大的問題。本發(fā)明的管式鏈板提升機(jī)提升過程中采用全封閉式設(shè)計、提升中無煤粉下漏現(xiàn)象以及提高煤粉提升產(chǎn)量，并且提升部分只采用兩根無縫鋼管，占用空間小。