[發(fā)明專利]一種X90級管線鋼大口徑厚壁直縫埋弧焊管制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310469620.5
• 申請日: 2013-10-07
• 公開（公告）號: CN103521550A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 畢宗岳;劉斌;牛輝;張錦剛;劉海璋;陳長青;包志剛;張萬鵬;趙紅波;黃曉輝;牛愛軍;張君;楊軍;楊耀彬;劉剛偉
• 申請（專利權）人: 寶雞石油鋼管有限責任公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08;C22C38/54;B23K9/16;B23K9/18
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種X90級管線鋼大口徑厚壁直縫埋弧焊管的制造方法，其特征在于，包括：鋼板超聲波檢驗、銑邊、預彎邊、JCO成型、預焊、內焊、外焊、焊縫X射線檢測、鋼管擴徑、靜水壓試驗、焊縫超聲波檢測、管端X射線檢測、倒棱、管端磁粉檢測、外觀質量檢查。

2.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述焊管的質量百分數(shù)組成為：C0.09％、Si0.28％、Mn1.83％、S0.001％、P0.008％、Ni0.42％、Cr0.03％、Cu0.16％、Nb0.049％、V0.025％、Ti0.015％、Mo0.39％、Al0.032％、N0.008％、B0.0005％，余量為Fe，其中碳當量為0.22。

3.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述JCO成型為：利用JCO成型機先將經(jīng)縱邊預彎后的外側鋼板進行多次壓制，壓成“J”形，再將內側鋼板進行多次壓制，壓成“C”形，最后在鋼板的中間壓制一次使鋼板壓成開口的“O”形，開口縫間隙小于230mm，在該沖壓工藝中采用小步長、多道次的工序，采用19-21道次單道次的壓制次數(shù)，單次壓下量為1-3mm，不但降低了對設備的要求，并且保證了管坯圓度和焊接邊的平直度。

4.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述預焊為混合氣體保護焊，其中氣體類別為CO₂(55％-65％)+Ar(35％-45％)，焊接電流I=900-1100A，焊接電壓U=23-27V，焊接速度V=3.5-4.5m/min。

5.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述精焊為內焊四絲外焊五絲埋弧自動焊，精焊內焊工藝為：1#絲采用直流反接，2#、3#、4#絲為交流，焊接工藝參數(shù)為：1#絲電流I=945-1150A，電壓U=31-35V；2#絲電流I=750-1000A，電壓U=32-36V；3#絲電流I=630-800A，電壓U=34-38V，4#絲電流I=540-700A，電壓U=36-40V，絲間距為16-22mm，干伸長23-30mm，焊接速度V=1.4-1.9m/min。

6.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述擴徑工藝在擴徑過程中選擇的步長重疊量，能夠保證兩擴徑重疊區(qū)域內的外形質量，并對鋼管進行0.6％-1.4％擴徑率擴徑。

7.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述水壓壓力為每根焊管的實際屈服強度的95％，保證焊管具有良好的管體性能。

8.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述焊管管徑為Φ1219mm、壁厚為24.2-30.4mm。