[發(fā)明專利]節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310469468.0
• 申請(qǐng)日: 2013-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103480210A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建美;吳一中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張建美
• 主分類號(hào): B01D46/02
• 分類號(hào): B01D46/02;B01D46/04;B01D46/42
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 張莉華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種除塵裝置，特別是一種廣泛用于冶金、化工、鋼鐵、熱電廠、水泥、焦化、化肥、玻璃廠等耗能大戶使用的節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置。

背景技術(shù)

隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，人們希望提高空氣質(zhì)量，減少大氣污染物的排放和霧霾天氣，為此國(guó)家環(huán)保部已對(duì)各個(gè)污染物排放單位，制訂了排放標(biāo)準(zhǔn)，還要求限期執(zhí)行整改。

風(fēng)機(jī)、除塵器都是實(shí)施污染治理工程必不可少的元器件，但傳統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)多為離心式風(fēng)機(jī)，因能耗大且風(fēng)機(jī)功效低，不能產(chǎn)生高壓效果。因此除塵器濾袋上的積灰多，達(dá)到2～5毫米。空氣需先通過(guò)灰塵間隙后才能到達(dá)濾袋，大大增加了過(guò)濾空氣的阻力，為達(dá)到有效除塵只好增大風(fēng)機(jī)容量，從而引起更大的能耗。傳統(tǒng)采用的脈沖式除塵，還需空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、脈沖閥等輔助設(shè)施，不僅加大了設(shè)備的投資又增加了能耗，而且空氣壓縮機(jī)的功率為整個(gè)除塵部分總功率的8～30%，所以現(xiàn)有的一些除塵裝置遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所要求的除塵效果，更達(dá)不到生態(tài)城市所需的標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的耗能大戶安裝，不僅提高風(fēng)機(jī)的功效還大大降低過(guò)濾阻力，除塵效果好，既減少了輔助設(shè)備資金的投入又大大節(jié)約了能耗和資源，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：節(jié)能環(huán)保軸流風(fēng)機(jī)組除塵裝置，包括有風(fēng)機(jī)、箱體上的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處安裝的進(jìn)風(fēng)管直接進(jìn)入箱體內(nèi)，箱體內(nèi)還安裝有濾袋，所述箱體頂面有兩個(gè)以上的出風(fēng)口，在每個(gè)出風(fēng)口處安裝的風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝一個(gè)以上的葉輪，所述濾袋對(duì)著對(duì)應(yīng)的軸流風(fēng)機(jī)安裝，各濾袋的上端固定在箱體內(nèi)帶通孔的隔板上，濾袋下方對(duì)著塵斗、積塵盒，所述各軸流風(fēng)機(jī)按正轉(zhuǎn)工作、停止、反轉(zhuǎn)、停止、再正轉(zhuǎn)工作，輪流循環(huán)排風(fēng)、除塵的程序工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：因本除塵裝置采用軸流風(fēng)機(jī)，并在電機(jī)軸上安裝兩個(gè)葉輪，使風(fēng)機(jī)的功效為原來(lái)離心風(fēng)機(jī)的4～6倍，既每度電達(dá)到1200～3000立方米的除塵風(fēng)量，另外因采用了葉輪串聯(lián)的軸流式風(fēng)機(jī)使其風(fēng)壓遞增產(chǎn)生高壓效果，并采用風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)工作、停止、反轉(zhuǎn)、停止，再正轉(zhuǎn)工作輪流循環(huán)引風(fēng)、除塵工作程序，正轉(zhuǎn)時(shí)引風(fēng)除塵，反轉(zhuǎn)時(shí)大風(fēng)量、反吹清灰除塵，即大大降低了過(guò)濾阻力，使濾袋長(zhǎng)時(shí)間保持灰塵厚度在0.5毫米以內(nèi)，也大大降低除塵所消耗的功率，徹底取消原用的高壓脈沖除塵的設(shè)備，這些脈沖噴吹袋除塵器都是以壓縮空氣為動(dòng)力，使濾袋突然膨脹引起沖擊振動(dòng)，使濾袋表面的粉塵潰散和脫落、落入下面的塵斗中，過(guò)濾后的氣體排入大氣中，但還需高壓反沖管和儲(chǔ)氣罐及脈沖閥等輔助設(shè)施，現(xiàn)不需此設(shè)施，不僅減少設(shè)備資金的投入，還減少設(shè)備的能耗，大大節(jié)約了資源和能耗，因風(fēng)機(jī)按輪流循環(huán)程序工作，保證了自動(dòng)循環(huán)除塵，達(dá)到國(guó)家除塵排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制作加工，箱體就是一個(gè)裝滿濾袋的大腔體，風(fēng)機(jī)垂直均布安裝在箱體外的各出風(fēng)口上，便于對(duì)濾袋的反吹清灰除塵，又便于散熱又易維修、調(diào)節(jié)、還節(jié)能，此裝置總體節(jié)能達(dá)到70～80%。

附圖說(shuō)明

圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、圖1的A—A剖視圖。

圖3、圖1的B—B剖視圖。

圖4、圖2C處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

箱體2是一個(gè)完整的大腔體，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制作加工，隔板以上為清潔室、排氣道，隔板以下為除塵室，箱體通過(guò)其下端的各支撐架6固定在地面上。

箱體上表面有均布的八個(gè)出風(fēng)口，每個(gè)出風(fēng)口處用螺釘固定一臺(tái)風(fēng)機(jī)，在箱體2的一側(cè)壁上，在對(duì)稱的兩排出風(fēng)口中間焊接固定一進(jìn)風(fēng)管3，直接通入箱體2大腔內(nèi)，在離箱體頂部1～3米處焊接固定上有通孔的隔板21，在對(duì)應(yīng)各風(fēng)機(jī)的隔板通孔處安裝有濾袋環(huán)7，其上端口有凸緣擱置在隔板的通孔處，各濾袋8的袋口用繩索、橡膠圈9夾持固定在濾袋環(huán)7外表面上的環(huán)凹槽上，便于濾袋的調(diào)換和安裝，每個(gè)風(fēng)機(jī)下對(duì)應(yīng)一束長(zhǎng)度為5～8米的濾袋8，濾袋8下方對(duì)應(yīng)一個(gè)漏斗形的塵斗4和積塵盒5，如圖1所示有八個(gè)風(fēng)機(jī)，八束濾袋、八個(gè)塵斗。

根據(jù)需要可為不同數(shù)量的風(fēng)機(jī)、塵斗、積塵盒、濾袋。

風(fēng)機(jī)采用立式安裝的軸流風(fēng)機(jī)1，在電機(jī)軸12的兩端上分別連接，大小、形狀相同或不同的一葉輪，即風(fēng)機(jī)機(jī)殼為喇叭形安裝有兩上下葉輪11、13，或機(jī)殼為圓柱形安裝兩相同的葉輪13，兩葉輪使風(fēng)壓遞增風(fēng)壓更大，風(fēng)機(jī)安裝在箱體2外便于風(fēng)機(jī)散熱、降耗、降噪，風(fēng)機(jī)立式安裝便于正對(duì)各濾袋8正轉(zhuǎn)時(shí)引風(fēng)，反轉(zhuǎn)時(shí)用大風(fēng)量反吹除塵。