[發明專利]一種氣體輔助成膜方法

有效

• 申請號: 201310469383.2
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103521086A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 陳英波;張士鋒;劉曉靜;陳雨生;張宇峰
• 申請（專利權）人: 天津工業大學
• 主分類號: B01D67/00
• 分類號: B01D67/00;B01D71/34;B01D71/68;B01D71/30;B01D71/42
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟群

1.一種氣體輔助成膜方法，該方法具體包括下述工藝步驟：

（1）配制鑄膜液：鑄膜液的質量百分比組成是：成膜高分子15-30%和溶劑85-70%，其中成膜高分子包含成膜高分子質量0.1-20%的發泡劑；將成膜高分子和發泡劑加入到溶劑中，在20-60℃溫度下攪拌2-20小時，充分溶解混勻后，即得到鑄膜液；

所述成膜高分子為聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯或聚丙烯腈；

所述發泡劑為化學氫化物，包括硼氫化鈉、氨硼烷、硼氫化鋰或四氫鋁鈉；碳酸鹽或碳酸氫鹽以及銨鹽；

所述溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜、丙酮或四氫呋喃，或其任意比例的混合溶液；

（2）凝固成形：所得鑄膜液靜置脫泡12-36小時后，刮制成平板膜；然后在空氣中放置10-30秒后，將所刮制的膜放入凝固液中凝固成形即得；所述凝固液的質量百分比組成為2-10%的可以催化發泡劑反應的催化劑和98-90%的蒸餾水；所述催化劑為金屬鹽，包括氯化鈷、氯化鎳或醋酸鈀；無機酸，包括鹽酸、硫酸和硝酸；有機酸和碳納米管。

2.一種氣體輔助成膜方法，該方法具體包括下述工藝步驟：

（1）配制鑄膜液：鑄膜液的質量百分比組成是：成膜高分子30-15%和溶劑70-85%，其中成膜高分子包含成膜高分子質量2-10%的可以催化發泡劑反應的催化劑，將成膜高分子和催化劑加入到溶劑中，在20-60℃溫度下攪拌2-20小時，充分溶解混合均勻后，即得到鑄膜液；

所述成膜高分子為聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯或聚丙烯腈；

所述催化劑為金屬鹽，包括氯化鈷、氯化鎳或醋酸鈀；無機酸，包括鹽酸、硫酸和硝酸；有機酸和碳納米管；

所述溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜、丙酮或四氫呋喃，或其任意比例的混合溶液；

（2）凝固成形：所述鑄膜液靜置脫泡12-36小時后，刮制成平板膜；在空氣中放置10-30秒后，將所刮制的膜放入凝固液中凝固成形即得；凝固液為含有發泡劑的水溶液，發泡劑質量為成膜高分子質量的0.1-20%；所述發泡劑為化學氫化物，包括硼氫化鈉、氨硼烷、硼氫化鋰或四氫鋁鈉；碳酸鹽或碳酸氫鹽以及銨鹽。

3.根據權利要求1所述的氣體輔助成膜方法，其特征在于在所述催化劑與鑄膜液各組分不反應的條件下，把（2）凝固成形工藝中所述的催化劑直接在（1）鑄膜液的配制工藝中加入，其余工藝不變。

4.根據權利要求2所述的氣體輔助成膜方法，其特征在于在所述發泡劑與鑄膜液各組分不反應的條件下，把（2）凝固成形工藝中所述的發泡劑直接在（1）鑄膜液的配制工藝中加入，其余工藝不變。