[發明專利]一種金屬鍍層透明保護層結構及其工藝方法

有效

• 申請號: 201310469310.3
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103522654A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 馬良
• 申請（專利權）人: 馬良
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B37/15
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明涉及一種金屬鍍層透明保護層結構及其工藝方法。

背景技術

近年來，隨著汽車、家用電器及相應裝飾工業的發展和人們對美化生活需求的日益提高，工業經營者對產品的裝飾性和耐腐蝕性能等要求也進一步提高。表面金屬鍍覆技術是利用現代物理學、金屬學和電化學等學科的邊緣性新技術互相滲透、互相交叉來改變制品表面的組織結構或在原來表面上沉積一層或多層金屬膜，以達到特殊性能如取得工件的具有金屬裝飾性外觀等的工藝方法。表面鍍覆技術是表面工程和再制造工程的重要組成部分，目前主要包括真空鍍、化學鍍、電鍍以及電刷鍍等。

由于金屬鍍層一般較薄（0.05μm～5.0μm），導致部分金屬特別是較活波金屬如鋁、銀鍍層的表面易受到外界的影響如光、氧、酸堿、刮蹭而發生變色、氧化、變質和損壞等現象。為了改善鍍層的顏色穩定性、耐腐蝕性以及耐磨等性質，業者通常會采取化學鈍化、電化學鈍化或者再鍍一層化學穩定的金、鈀、銠、銦等貴金屬或貴金屬的合金等方法，但這些方法都存在工藝復雜、改善程度有限和成本高等缺點限制了其應用。通過簡單的浸漬、噴涂或電泳工藝在鍍層表面形成一層致密的有機高分子透明薄層就可以有效屏蔽腐蝕介質、提高表面耐磨性、防止變色。然而在實際操作過程中大多數高分子溶液中的有機溶劑、單體、固化劑等與鍍層特別是真空鍍、化學鍍金屬鍍層接觸后會發生嚴重的變色甚至破壞鍍層等現象。另一方面少量的水溶性高分子透明溶液雖然與金屬鍍層接觸后不會發生鍍層變色、損壞等現象，但由于這類高分子成膜之后暴露到空氣中，會吸附空氣中的水分，造成保護層性質變差，影響基體特別是有鐵成分基體的穩定性。

因此如何能尋找一種既簡便，又不破壞鍍層而且成本又低的透明的保護層技術，具有重要的實際意義。

發明內容

本發明的目的是，克服現有的金屬鍍層透明保護層技術缺陷，提供一種新的金屬鍍層表面形成透明的保護層制備方法以及保護層結構，滿足對金屬鍍層耐磨、耐腐蝕以及金屬色澤、質感裝飾等性能的要求。本發明的具體實施方案是：

一種金屬鍍層透明保護層結構，所述金屬鍍層透明保護層由至上而下涂覆的油溶性高分子透明保護層、水溶性高分子透明保護層和金屬鍍層構成。

進一步的，所述水溶性高分子透明保護層厚度為0.02μm～100.0μm。

進一步的，所述油溶性高分子透明保護層厚度為0.05μm～500.0μm。

本發明還包括一種金屬鍍層透明保護層工藝方法，其特征在于，包括下列步驟：

（1）利用浸漬、噴涂、靜電噴涂或刷涂方法在金屬或合金鍍層表面制備一層均勻水溶性高分子透明薄膜；

（2）待水溶性高分子透明膜完全干燥形成水溶性高分子透明保護層；

（3）利用浸漬、噴涂、靜電噴涂或刷涂方法在步驟（2）形成的水溶性高分子透明層上制備一層油溶性高分子透明薄膜；

（4）待完全固化或干燥后形成油溶性高分子透明保護層。

進一步的，所述水溶性高分子透明薄膜組分中至少含有丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸鈉鹽、甲基丙烯酸鈉鹽、丙烯酸鉀鹽、甲基丙烯酸鉀鹽、丙烯酸鋰鹽、甲基丙烯酸鋰鹽、丙烯酸鈣鹽、甲基丙烯酸鈣鹽、丙烯酸鎂鹽、甲基丙烯酸鎂鹽、丙烯酸鋅鹽、甲基丙烯酸鋅鹽、丙烯酸鋇鹽、甲基丙烯酸鋇鹽、丙烯酸銨鹽、甲基丙烯酸銨鹽、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺、丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸丙三醇酯、二甘醇、雙酚A型二丙烯酸、雙酚F型二丙烯酸、乙烯吡咯烷酮、季胺鹽、氨基酸、葡萄糖、乙二醇、阿拉伯膠、藻蛋白酸鈉、骨粉、明膠、干酪素、硅醇鹽、馬來酸酐、乙烯醇、淀粉衍生物、羧甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素之一。

進一步的，油溶性高分子透明薄膜組分中至少含有聚氨酯透明漆、環氧樹脂透明漆、丙烯酸透明漆、硝基纖維素透明漆、醇酸樹脂透明漆、紫外線硬化透明樹脂之一。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本發明的保護層結構是由兩層透明保護層組成，在金屬鍍層表面涂覆的水溶性高分子透明膜形成第一層，其上又覆蓋了油溶性高分子透明膜形成第二層。其中第一層的作用是防止其它有機或無機試劑對金屬鍍層的侵蝕、變色作用，第二層的作用是隔絕水溶性高分子透明與外界蒸氣水與液體水的接觸，提高第一層的穩定性，同時賦予整個保護層的耐磨、耐腐蝕性能。

附圖說明

圖1為現有鍍銀鐵制工藝品的結構示意圖。

圖2為本發明在鐵制工藝品鍍銀表面透明保護層實例示意圖。

圖3為現有塑料玩具鍍鋁表面示意圖。