[發明專利]一種雙塑復合增強型檢查井及其制備方法

有效

• 申請號: 201310469297.1
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103469884A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 黃楠偉;許金鈴;郭衛東;單秀英
• 申請（專利權）人: 唐山奧盛通科技有限公司
• 主分類號: E03F5/02
• 分類號: E03F5/02
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所 11004
• 代理人: 朱麗巖

1.一種雙塑復合增強型檢查井，其井體（4）的側壁開有至少一個與管路連通的承插口（3），其井口（6）用于與井管連接，其特征在于：所述井體（4）、承插口（3）和井口（6）均由雙層塑料復合增強材料用滾塑工藝制成；所述雙層塑料復合增強材料的外層為低密度聚乙烯層（2），內層為環氧樹脂層（1），內層和外層的交界處附近均勻散布有短玻璃纖維（5），一部分短玻璃纖維（5）滲入連接在內層與外層的交界面，并與內層和外層熱熔連接。

2.根據權利要求1所述的雙塑復合增強型檢查井，其特征在于：所述低密度聚乙烯層（2）的材料內含有炭黑；所述環氧樹脂層（1）的材料內含有干燥劑；所述短玻璃纖維（5）是一種3～4mm長的無堿玻璃纖維。

3.根據權利要求1所述的雙塑復合增強型檢查井，其特征在于：所述井體（4）為上下貫通的雨水檢查井井體或上端開口下端封閉的污水檢查井井體。

4.根據權利要求3所述的雙塑復合增強型檢查井，其特征在于：所述雨水檢查井為直通井、三通井、四通井或彎頭井。

5.根據權利要求3所述的雙塑復合增強型檢查井，其特征在于：所述污水檢查井為直通井、三通井、四通井或彎頭井。

6.根據權利要求1所述的雙塑復合增強型檢查井，其特征在于：所述井體（4）為變徑井體或等徑井體。

7.根據權利要求1所述的雙塑復合增強型檢查井，其特征在于：所述承插口（3）為變徑承插口或等徑承插口。

8.如權利要求1～7任意一項所述的雙塑復合增強型檢查井，其制備方法為：

1）在滾塑機工作臂上安裝滾塑井模具；

2）向模具內加線性低密度聚乙烯樹脂粉和炭黑，其加入量為傳統滾塑工藝生產相同規格、型號檢查井時所用重量的30%~40%，啟動滾塑機工作臂，將模具送入加熱爐；

3）滾塑機工作臂轉動，加熱爐升溫至245～255℃，待模具溫度升至180°C再保溫5～8分鐘；

4）滾塑機工作臂停止轉動，模具退出加熱爐，此時低密度聚乙烯層（2）已經成型；

5）立即向模具內迅速加入短玻璃釬維（5），啟動滾塑機工作臂，將模具送入加熱爐，使加進去的短玻璃纖維（5）均勻的復蓋在內形腔表面；

6）滾塑機工作臂轉動，加熱爐升溫至255～260℃，保溫8～10分鐘，加熱爐停止加熱；

7）滾塑機工作臂停止轉動，模具退出加熱爐，此時有相當一部分短玻璃纖維（5）已滲入到低密度聚乙烯層（2）的表層內；

8）向模具內加入事先混合均勻的環氧樹脂和干燥劑，將模具送入加熱爐，此時，已停止加溫；

9）滾塑機工作臂轉動，將環氧樹脂均勻涂覆于內形腔表面，利用加熱爐余溫養護5～8分鐘；

10）滾塑機工作臂停止轉動，模具退出加熱爐，環氧樹脂層（1）制作完成，一部分短玻璃纖維（5）穿插滲入在內層與外層的交界面，并與內層和外層緊密連接在一起；

11）待冷卻后卸下模具，雙塑復合增強型檢查井成型。

9.如權利要求8所述的雙塑復合增強型檢查井的制備方法，其特征在于：所述步驟5～10為短玻璃纖維（5）和環氧樹脂層（1）的操作方法，多次重復步驟5～10，形成短玻璃纖維（5）及環氧樹脂層（1）交叉排列的多層結構。

10.如權利要求9所述的雙塑復合增強型檢查井的制備方法，其特征在于：在所述步驟8中均勻混合的環氧樹脂和干燥劑中加入15%-20%重量比滑石粉。