[發明專利]一種通過調整錳鈦硼的含量提高鋼板性能的方法

有效

• 申請號: 201310469229.5
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103484769A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 馮勇;孫衛華;劉曉東;孫風曉;王憲德;張磊;王南輝;賈慧領;賈希光;史金柱;謝暉;畢玉順;宋雷明
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C38/16;C21D8/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

1.一種通過調整錳鈦硼的含量提高鋼板性能的方法，其特征在于，所述的鋼板中各組分的含量如下：碳：0.21-0.30%；硅：0.15-0.50%；錳：1.30-1.90%；鈦：0.020-0.040%；銅≤0.25%；磷≤0.015%；硫≤0.010%；硼：0.0008-0.0025%，余量為鐵和不可避免的雜質。

2.一種通過調整錳鈦硼的含量提高鋼板性能的方法，其特征在于，該方法包括下述的步驟：

（1）LF爐外精煉：加熱時間10-20分鐘，造白渣脫硫，加入微量合金調整鈦含量；

（2）VD/RH真空脫氣：真空200Pa以下處理10-30分鐘，喂線后氬氣軟吹6-20分鐘；?

（3）板坯加熱：均熱溫度范圍1100-1150℃，均熱時間2.5-4.0小時，獲得細小而均勻的奧氏體晶粒；

（4）粗軋：開軋溫度1050-1100℃，單道次壓下率大于20%，通過反復再結晶細化奧氏體晶粒；

（5）精軋：開軋溫度范圍920-970℃,?單道次壓下率大于15%，在未結晶奧氏體區施以大變形量，使奧氏體晶粒拉伸成變形帶；

（6）淬火：溫度880-960℃，冷卻速度15-35℃/s，形成高密度亞結構，獲得細小均勻的98%馬氏體金相顯微組織；

（7）鋼板回火：溫度220～300℃，保溫時間控制2h。

3.根據權利要求2所述的通過調整錳鈦硼的含量提高鋼板性能的方法，其特征在于，所述的鋼板布氏硬度440-490HBW；淬火冷卻速度大于15℃/s。

4..根據權利要求2所述的通過調整錳鈦硼的含量提高鋼板性能的方法，其特征在于，所述鋼板的回火溫度220-280℃。

5.根據權利要求4所述的通過調整錳鈦硼的含量提高鋼板性能的方法，其特征在于，所述鋼板回火溫度為260℃。

6.根據權利要求2所述的通過調整錳鈦硼的含量提高鋼板性能的方法，其特征在于，所述的淬火步驟中，加熱溫度為900℃。

7.根據權利要求2所述的通過調整錳鈦硼的含量提高鋼板性能的方法，其特征在于，所述的淬火步驟中，冷卻速度范圍20℃/s。

8.根據權利要求2所述的通過調整錳鈦硼的含量提高鋼板性能的方法，其特征在于，所述的板坯加熱步驟中，均熱時間為3小時。