[發(fā)明專利]一種拉幅定型機(jī)牽引裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310469060.3
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103510329A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊培發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江福茂紡織有限公司
• 主分類號: D06C3/00
• 分類號: D06C3/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及拉幅定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種拉幅定型機(jī)牽引裝置。

背景技術(shù)：

拉幅定型機(jī)的牽引裝置是布料進(jìn)入的第一道工序，其包括平幅進(jìn)布裝置和軋車裝置，現(xiàn)有的平幅進(jìn)布裝置具有四個(gè)導(dǎo)布輥，如圖1所示，其中前三個(gè)導(dǎo)布輥位置相近，第四導(dǎo)布輥4a固定在支撐桿5a的頂端，而支撐桿5a是固定在連接梁6a上，支撐桿5a一般要高于連接梁6a一米以上，其安裝困難，同時(shí)占用上方的空間，這樣使得廠房必須高，第三導(dǎo)布輥3a的兩端插套在兩個(gè)連接梁6a上成型有的插槽61a中，而且其第三導(dǎo)布輥3a的兩端固定有齒輪31a，連接梁6a上鉸接有絲桿7a，絲桿7a與齒輪31a相嚙合，通過轉(zhuǎn)動絲桿7a來調(diào)節(jié)第三導(dǎo)布輥3a的上下，其需要手動調(diào)整，非常麻煩。

軋車裝置是將布料的多余的化工料壓榨干凈的機(jī)構(gòu)，布料通過上軋輥和下軋輥的壓軋使布料中的多余化工料壓榨干凈，而在上軋輥和下軋輥前還有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥是引導(dǎo)布料和調(diào)節(jié)布料張緊度的機(jī)構(gòu)，而現(xiàn)有的拉幅定型機(jī)的軋車上的導(dǎo)輥并無調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，無法滿足不同的布料需要的不同的張緊度，影響布料的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種拉幅定型機(jī)牽引裝置，它的平幅進(jìn)布裝置中的中間導(dǎo)布輥可以通過推動氣缸調(diào)整，其調(diào)整方便準(zhǔn)確，第二導(dǎo)布輥通過伺服電機(jī)驅(qū)動，其使得布料的進(jìn)布速度能夠得到調(diào)整，而且調(diào)整布料的一定張緊度，它的軋車裝置通過氣缸的推桿推動導(dǎo)輥的輥軸來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌在側(cè)板的位置，從而隨時(shí)對布料在加工時(shí)進(jìn)行張緊度的調(diào)節(jié)，滿足不同布料加工時(shí)張緊度的需要。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種拉幅定型機(jī)牽引裝置，包括機(jī)架、平幅進(jìn)布裝置和軋車裝置，平幅進(jìn)布裝置結(jié)構(gòu)為，連接梁固定在機(jī)架的前支柱上部，兩個(gè)連接梁之間鉸接有第一導(dǎo)布輥和第二導(dǎo)布輥，第一導(dǎo)布輥和第二導(dǎo)布輥之間的兩側(cè)的連接梁上均固定有推動氣缸，兩個(gè)推動氣缸的推動桿鉸接在中間導(dǎo)布輥的兩端；軋車裝置包括上軋輥、下軋輥和導(dǎo)輥，軋輥、下軋輥和導(dǎo)輥的兩端均設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)板上，導(dǎo)輥在下軋輥前方，所述兩側(cè)板上分別固定有氣缸，氣缸的推桿一端鉸接在導(dǎo)輥的輥軸端部，導(dǎo)輥的輥軸的兩個(gè)端部分別設(shè)置在兩側(cè)板上成型有的滑動通槽中。

所述滑動通槽中插套有滑塊，滑塊內(nèi)固定有軸承，導(dǎo)輥的輥軸的兩個(gè)端部固定在軸承的內(nèi)圈中。

所述連接梁上固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與第二導(dǎo)布輥的一端相連接。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、它的平幅進(jìn)布裝置中的中間導(dǎo)布輥可以通過推動氣缸調(diào)整，其調(diào)整方便準(zhǔn)確，第二導(dǎo)布輥通過伺服電機(jī)驅(qū)動，其使得布料的進(jìn)布速度能夠得到調(diào)整，而且調(diào)整布料的一定張緊度。

2、它的軋車裝置通過氣缸的推桿推動導(dǎo)輥的輥軸來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌在側(cè)板的位置，從而隨時(shí)對布料在加工時(shí)進(jìn)行張緊度的調(diào)節(jié)，滿足不同布料加工時(shí)張緊度的需要。

3、它的平幅進(jìn)布裝置采用3個(gè)導(dǎo)布輥，減少了一個(gè)，并降低了牽引裝置的高度，減少設(shè)備對空間的占用。

附圖說明：

圖1為原來的平幅進(jìn)布裝置的去掉一個(gè)連接梁的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的軋車裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的軋車裝置的布料運(yùn)行示意圖；

圖5為導(dǎo)輥、下軋輥和氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的平幅進(jìn)布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的平幅進(jìn)布裝置的去掉一個(gè)連接梁的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的第二導(dǎo)布輥與伺服電機(jī)的連接示意圖；

圖9為本發(fā)明的中間導(dǎo)布輥與推動氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖2至9所示，一種拉幅定型機(jī)牽引裝置，包括機(jī)架100、平幅進(jìn)布裝置20和軋車裝置10，平幅進(jìn)布裝置20結(jié)構(gòu)為，連接梁21固定在機(jī)架100的前支柱101上部，兩個(gè)連接梁21之間鉸接有第一導(dǎo)布輥22和第二導(dǎo)布輥23，第一導(dǎo)布輥22和第二導(dǎo)布輥23之間的兩側(cè)的連接梁21上均固定有推動氣缸24，兩個(gè)推動氣缸24的推動桿241鉸接在中間導(dǎo)布輥25的兩端；軋車裝置10包括上軋輥1、下軋輥2和導(dǎo)輥3，軋輥1、下軋輥2和導(dǎo)輥3的兩端均設(shè)置在機(jī)架100的兩側(cè)板4上，導(dǎo)輥3在下軋輥2前方，所述兩側(cè)板4上分別固定有氣缸5，氣缸5的推桿51一端鉸接在導(dǎo)輥3的輥軸端部，導(dǎo)輥3的輥軸的兩個(gè)端部分別設(shè)置在兩側(cè)板4上成型有的滑動通槽41中。

所述滑動通槽41中插套有滑塊6，滑塊6內(nèi)固定有軸承61，導(dǎo)輥3的輥軸的兩個(gè)端部固定在軸承61的內(nèi)圈中。