[發(fā)明專利]一種噴霧造粉裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310468570.9
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN103464052A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊曉明;冼致欣;孫紅;施存貴
• 申請（專利權(quán)）人: 啟仲化工（廣西）有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 彭曉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噴霧造粉裝置。

背景技術(shù)

目前的噴霧造粉裝置種類繁多，現(xiàn)行的噴霧造粉技術(shù)，通過對物料加熱使其呈流體狀態(tài)，熱物料經(jīng)霧化輪霧化后，通過物料與氣流同上往下流方式風(fēng)力降溫，將物料攜帶的熱量從出風(fēng)口排出，達到粉化和降溫的目的；但冷卻效率低，只能造細粉；出風(fēng)口時常有物料被風(fēng)力帶出，造成物料損，導(dǎo)致環(huán)境污染；生產(chǎn)環(huán)境空氣中的塵埃對產(chǎn)品造成污染，尤其是遇到揚塵天氣更會加重產(chǎn)品的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的噴霧造粉裝置的不足，發(fā)明了一種改進的噴霧造粉裝置，該噴霧造粉裝置環(huán)保，不污染環(huán)境，高效。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案為：

一種噴霧造粉裝置，包括：

噴霧塔，其內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，且噴霧塔上端設(shè)置有第一出風(fēng)口；

第一旋風(fēng)分離器，其上設(shè)置有第一入風(fēng)口、第二出風(fēng)口、第一回料口，第一入風(fēng)口與噴霧塔第一出風(fēng)口對接；

列管換熱器，其上端與第一旋風(fēng)分離器第二出風(fēng)口連接及所述列管換熱器下端配置有排料口；

高壓風(fēng)機，所述的高壓風(fēng)機配置有吸風(fēng)口、吹風(fēng)口，其中，吸風(fēng)口與列管換熱器排料口對接；

第二旋風(fēng)分離器，其上設(shè)置有第二入風(fēng)口、第二回料口及頂部設(shè)置有第三排風(fēng)口；

進風(fēng)管，其一端管口延伸入噴霧塔下部空腔內(nèi)，另一端與所述高壓風(fēng)機吹風(fēng)口連接，所述第二入風(fēng)口、第二回料口、第一回料口分別與進風(fēng)管管體表面固定連接。

所述第二入風(fēng)口通過風(fēng)壓平衡管與進風(fēng)管管體表面固接。

優(yōu)選的是，第一回料口與第二回料口處分別設(shè)有回料閥。

優(yōu)選的是，所述的噴霧塔上端靠近第一出風(fēng)口處設(shè)置有進料口，噴霧塔底端配置有放料管。

優(yōu)選的是，所述的進料口內(nèi)設(shè)有進料管，進料管從噴霧塔外部延伸至噴霧塔內(nèi)腔，進料管處于噴霧塔內(nèi)腔的一端接連霧化元件。

優(yōu)選的是，所述的放料管內(nèi)設(shè)有放料閥。

優(yōu)選的是，所述的霧化元件為霧化輪或霧化盤。

優(yōu)選的是，列管換熱器排料口旁設(shè)有進水管，列管換熱器水平位置低的底部設(shè)有放水閥。

優(yōu)選的是，列管換熱器上部還設(shè)置有回水管。

優(yōu)選的是，列管換熱器內(nèi)的冷介質(zhì)為低溫不可燃的流體物質(zhì)。

本噴霧造粉裝置的有益效果是：本噴霧造粉裝置以現(xiàn)有的噴霧造粉裝置為基礎(chǔ)進行改進，使得噴霧塔內(nèi)氣流與物料之間形成對流；在噴霧塔增設(shè)旋分離器，物料不會被風(fēng)力帶出，減少物料損失量；列管換熱器，提供冷介質(zhì)（自來水、自然水、地下水、冷凍水、冷凍鹽水）與第一旋分離器傳輸過來的物質(zhì)進行熱交換，強制換熱，冷卻效率高，設(shè)備效率高；風(fēng)壓平衡管，保持系統(tǒng)運行中風(fēng)壓穩(wěn)定；風(fēng)力閉路循環(huán)，噴霧造珠（或造粉）運行中與環(huán)境隔離，產(chǎn)品不會受環(huán)境空氣中的塵埃污染；霧化盤或霧化輪作霧化元件，既可造珠又可造粉，可有效降低噴霧塔的高度，因而可降低噴霧塔的制造成本，同時提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明噴霧造粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖：

其中，1為噴霧塔，2為進料口，3為進料管，4為霧化元件，5為第一出風(fēng)口，6為第一入風(fēng)口，7為第一旋風(fēng)分離器，8為第二出風(fēng)口，9為出風(fēng)管，10為回水管，11為列管換熱器，12為進水管，13為放水閥，14為吸風(fēng)口，15為高壓風(fēng)機，16為吹風(fēng)口，17為進風(fēng)管，18為第一回料管，19為第二回料口，20為第二回料閥，21為第二旋風(fēng)分離器，22為第三出風(fēng)口，23為第二入風(fēng)口，24為風(fēng)壓平衡管，25為第二回料管，26為第一回料閥，27為第一回料口，28為放料閥，29為放料管，30為排料口。

具體實施方式

以下參照附圖并結(jié)合具體實施方式來進一步描述本發(fā)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施，本發(fā)明保護范圍并不受制于本發(fā)明的實施方式。

如圖1所示，