[發(fā)明專利]電動(dòng)機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310468506.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103516132A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉興斌;趙富龍;陳小龍;戴君;薛軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中達(dá)電機(jī)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K9/04 | 分類號(hào): | H02K9/04 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214135 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電動(dòng)機(jī) 用后傾 離心 風(fēng)扇 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電動(dòng)機(jī)用風(fēng)扇。
背景技術(shù)
對(duì)于電動(dòng)機(jī)來說,風(fēng)扇的正確選擇與設(shè)計(jì)關(guān)系到電機(jī)的溫升、效率等多個(gè)重要因素。高壓三相異步電動(dòng)機(jī)大多采用徑向離心式風(fēng)扇,風(fēng)扇尺寸大,產(chǎn)生的機(jī)械損耗大,噪聲高,不利于提高電機(jī)的效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的電動(dòng)機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇,采用該風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī),其機(jī)械損耗小、噪聲低,并可有效降低電機(jī)溫升及提高電機(jī)效率。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種電動(dòng)機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇,特征在于:包括風(fēng)扇套,所述風(fēng)扇套的中心開設(shè)有連接孔,風(fēng)扇套后部端面沿圓周方向均布設(shè)置若干外風(fēng)扇,每個(gè)所述外風(fēng)扇均包括前盤、風(fēng)扇葉及連接所述前盤與風(fēng)扇葉的后盤,所述前盤上固定設(shè)置有平衡塊,后盤前端呈三角形狀,風(fēng)扇葉上端直線部分固定連接于后盤前部三角形的上邊,風(fēng)扇葉下端圓弧過渡部分向遠(yuǎn)離后盤一側(cè)延伸。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述前盤向風(fēng)扇套后部彎折,且后盤與所述前盤的結(jié)合面在水平方向上位于風(fēng)扇套后部端面的外側(cè)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述前盤下部通過墊圈及螺栓固定連接于風(fēng)扇套上,平衡塊通過螺釘緊固連接于前盤上對(duì)應(yīng)于后盤下端后方處。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過技術(shù)改進(jìn),采用后傾式離心風(fēng)扇,既能兼顧到電機(jī)對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)量的要求,又能縮小風(fēng)扇的尺寸,降低損耗,減小噪聲,是提高電機(jī)效率的一種重要方法。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,包括外風(fēng)扇1、前盤1-1、后盤1-2、風(fēng)扇葉1-3、螺栓2、墊圈3、風(fēng)扇套4、平衡塊5、螺釘6等。
如圖1所示,本發(fā)明是一種電動(dòng)機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇,包括風(fēng)扇套4,所述風(fēng)扇套4的中心開設(shè)有連接孔,風(fēng)扇套4后部端面沿圓周方向均布設(shè)置若干外風(fēng)扇1,每個(gè)所述外風(fēng)扇1均包括前盤1-1、風(fēng)扇葉1-3及連接所述前盤1-1與風(fēng)扇葉1-3的后盤1-2,所述前盤1-1上固定設(shè)置有平衡塊5,后盤1-2前端呈三角形狀,風(fēng)扇葉1-3上端直線部分固定連接于后盤1-2前部三角形的上邊,風(fēng)扇葉1-3下端圓弧過渡部分向遠(yuǎn)離后盤1-2一側(cè)延伸,為了實(shí)現(xiàn)更高的機(jī)械效率,通常將前盤1-1上部向風(fēng)扇套4后部彎折,且后盤1-2與所述前盤1-1的結(jié)合面在水平方向上位于風(fēng)扇套4后部端面的外側(cè),為方便快捷地制造風(fēng)扇,外風(fēng)扇1通常采用焊接工藝制造,即,將前盤1-1、后盤1-2、風(fēng)扇葉1-3焊接牢固;所述前盤1-1下部通過墊圈3及螺栓2固定連接于風(fēng)扇套4上,平衡塊5通過螺釘6緊固連接于前盤1-1上對(duì)應(yīng)于后盤1-2下端后方處。
本發(fā)明通過技術(shù)改進(jìn),采用后傾式離心風(fēng)扇,既能兼顧到電機(jī)對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)量的要求,又能縮小風(fēng)扇的尺寸,降低損耗,減小噪聲,是提高電機(jī)效率的一種重要方法。本發(fā)明采用離心式后傾結(jié)構(gòu)可有效提高風(fēng)扇機(jī)械性能,并提高電機(jī)效率。
本發(fā)明所述用理論計(jì)算得出電機(jī)所需風(fēng)壓、風(fēng)量,通過實(shí)際應(yīng)用表明該風(fēng)扇能夠工作在最大效率點(diǎn),風(fēng)扇損耗降低了,提高了電機(jī)的效率,是高壓高效電動(dòng)機(jī)的首選方案。
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