[發明專利]一種便于脫模的玻璃鋼制品模具

無效

• 申請號: 201310468211.3
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103552206A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 蓋秀春
• 申請（專利權）人: 優利康達（天津）科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/43
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術領域

本發明涉及玻璃鋼制造技術領域，尤其涉及一種玻璃鋼制品的脫模裝置。

背景技術

玻璃鋼，即纖維強化塑料，因為其質輕而硬，機械強度高，耐腐蝕等特性在工業中有著廣泛的應用。在玻璃鋼成品生產過程中，采用的工藝是將樹脂、固化劑和玻璃纖維等原料放入攪拌器中攪拌成混合液，然后注模，玻璃鋼制品固化后，進行脫模即可得成品。

現有的脫模一般采用人工，工作效率低下，且在脫模的過程中容易造成成品表面的磨損，影響成品的質量。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種自動化程度高的，脫模方便，并且脫模過程中成品表面磨損少的便于脫模的玻璃鋼制品模具。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種便于脫模的玻璃鋼制品模具，包括框型的陰模和與陰模相匹配的陽模，陰模相對兩個邊框的下部對稱設置有用于放置陽模的凸板；陰模和陽模形成模型腔，模型腔的表面設置有脫模膜。

優選的，所述脫模膜的厚度為0.5-0.7mm。

優選的，所述凸板突出的長度為0.2-0.3m。

優選的，所述陰模的邊框的內部設置有脫模氣道，所述脫模氣道中設有與氣源連接的脫模氣嘴。

優選的，所述陰模的邊框的內部還設置有脫模水道，所述脫模水道中設有與水源連接的進水接頭。

本發明具有的優點和積極效果是：采用本發明的技術方案，陰模與陽模相互分離；注塑成型時，陰模和陽模合二為一；成型之后，使用氣缸將陽模頂出陰模，產品隨著陽模突出至陰模外部，方便人工或者機器將成品取走，進行碼放。此方案能夠提高工作效率，減少工人的數量，降低人員成本和時間成本。

附圖說明

圖1是模具與第一氣缸配合使用的結構示意圖。

圖2是陰模俯視結構示意圖。

圖3是成品與第二氣缸配合的結構示意圖。

圖中：1、陰模；2、第一氣缸；3、凸塊；4、模型腔；5、成品；6、第二氣缸；7、工作臺。

具體實施方式

為了更好的理解本發明，下面結合附圖和具體實施例對本發明進行進一步的描述。

本發明主要包括陰模、陽模，下面分別進行描述。

一種便于脫模的玻璃鋼制品模具，包括框型的陰模1和與陰模1相匹配的陽模，陰模相對兩個邊框的下部對稱設置有用于放置陽模的凸板3；陰模1和陽模形成模型腔4，模型腔4的表面設置有脫模膜。

優選的，所述脫模膜的厚度為0.5-0.7mm。脫模膜的存在可以有效防止在脫模過程中產品粘結在模具的表面，保證產品表面的平整度。

優選的，所述凸板3突出的長度為0.2-0.3m。

優選的，所述陰模1的邊框的內部設置有脫模氣道，所述脫模氣道中設有與氣源連接的脫模氣嘴。

優選的，所述陰模的邊框的內部設置有脫模水道，所述脫模水道中設有與水源連接的進水接頭。

現有技術中常用的脫模方法有氣脫和水脫兩種，本發明在陰模中分三種方式設置脫模通道：第一種只設置脫模氣道，第二種只設置脫模水道，第三種在陰模中同時設置脫模氣道和脫模水道。第三種設置的目的是防止在實際操作過程中，其中一個通道故障，另一通道能夠繼續使用，不影響生產進程。其中，氣動脫模時通入0.5MPa的壓縮空氣，水動脫模是打入0.3-0.4MPa壓力的水。

優選的，陽模的內部也設置有與陰模內部設置的脫模通道相同的脫模通道。

本發明的工作過程：需要注塑時，將陽模放置在陰模的凸塊3上，形成模型腔4，向模型腔4內注入樹脂、固化劑和玻璃纖維的混合溶液，進行成型。成型之后，進行氣動或者水動脫模，同時位于陽模下部的第一氣缸2伸縮，將陽模連帶成品5推出，第一氣缸2的伸縮范圍保證在陰模1的高度范圍之內，然后，位于模具裝置側面工作臺7上的第二氣缸6伸出，將成品5推走，完成一次動作。然后第一氣缸2收縮，將陽模重新放回凸塊3之上，重復上述步驟。

以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。