[發(fā)明專利]鎂合金板材軋制過程量化潤(rùn)滑方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310468045.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN103521529A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉長(zhǎng)瑞;朱曉雅;杜忠澤;王快社;王慶娟;劉立;李奕霏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B37/00
• 分類號(hào): B21B37/00;B21B27/10
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 汪人和

1.鎂合金板材軋制過程量化潤(rùn)滑方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）、第N道次軋制前，測(cè)量鎂合金板材軋制時(shí)入口側(cè)板厚H、板寬B、板長(zhǎng)L、入口板速Vo、輥速Vr、出口側(cè)板厚h、軋輥表面粗糙度R₁和鎂合金板材表面粗糙度R₂；N為正整數(shù)；

2）、開始第N道次軋制時(shí)，調(diào)節(jié)上下兩個(gè)噴嘴分別向上軋輥和下軋輥勻速噴灑潤(rùn)滑油；第N道次對(duì)應(yīng)的軋制時(shí)間t內(nèi)，兩個(gè)噴嘴總的供油量為：

Q=n2t?BVo(ξ₀ρ+qT)????????????????????????????????（11）

其中，n=0.8-1.2；ξ₀為入口油膜厚度；ρ--潤(rùn)滑油密度，g/cm³；qT為潤(rùn)滑油單位時(shí)間單位面積上的燒損量，g/s·m²；t為軋制時(shí)間，t=L/Vo；

ξ₀=2λKRa/(λ+1)??????????????????????????????????????????（5）

其中，λ=1/（1－ε），Ra=(R₁²+R₂²)^1/2；ε為加工率；K為潤(rùn)滑系數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金板材軋制過程量化潤(rùn)滑方法，其特征在于，開坯及粗軋時(shí)，R₁為1.6-6.5μm，中精軋時(shí)R₁為0.2-0.8μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金板材軋制過程量化潤(rùn)滑方法，其特征在于，開坯與粗軋時(shí)，K﹤3；中精軋時(shí)，K=0.4-1.0。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金板材軋制過程量化潤(rùn)滑方法，其特征在于，步驟2）中，在鎂合金板材頭部咬入后，上下兩個(gè)噴嘴分別向上軋輥和下軋輥勻速噴灑潤(rùn)滑油，鎂合金板材尾部進(jìn)入輥縫時(shí)停止供油。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金板材軋制過程量化潤(rùn)滑方法，其特征在于，上噴嘴噴出的潤(rùn)滑油質(zhì)點(diǎn)附著于與入口側(cè)上軋輥中心水平面呈45°夾角范圍的輥面上，下噴嘴噴出的潤(rùn)滑油質(zhì)點(diǎn)附著于與入口側(cè)下軋輥中心水平面呈45°夾角范圍的輥面上；且潤(rùn)滑油均噴射于對(duì)應(yīng)軋輥中心水平面與軋縫之間的軋輥表面。

6.鎂合金板材軋制過程量化潤(rùn)滑方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的鎂合金板材軋制過程量化潤(rùn)滑方法，結(jié)合壓下規(guī)程計(jì)算所有軋制道次的潤(rùn)滑油供油量并存入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)在軋制時(shí)控制上油嘴和下油嘴按照所計(jì)算的對(duì)應(yīng)道次的供油量，在板材頭部咬入后開始勻速供油，板材尾部進(jìn)入輥縫時(shí)停止供油，直到完成整個(gè)軋制過程。