[發(fā)明專利]一種制備碳摻雜氧化鋅的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310468043.8 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN103496733A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 歐陽海波;李翠艷;黃劍鋒;曹麗云;殷立雄;費(fèi)杰 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號: | C01G9/02 | 分類號: | C01G9/02 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 摻雜 氧化鋅 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳摻雜氧化鋅的制備方法。
背景技術(shù)
ZnO是一種新型的直接帶隙半導(dǎo)體材料,它的禁帶寬度為3.2eV,激子束縛能為60meV,有優(yōu)良的光電特性,可廣泛應(yīng)用于發(fā)光二極管、光催化、太陽能電池、氣敏傳感器、生物傳感器等領(lǐng)域,引起了科技工作者的關(guān)注。近年來,隨著納米科技的飛速發(fā)展,不同形貌的納米ZnO被人們用多種方法制得,表現(xiàn)出很多獨(dú)特的物理化學(xué)性能。其中,納米ZnO的光催化性能倍受研究人員的青睞。目前,人們對于它進(jìn)行了大量研究,但主要集中于控制ZnO的形貌,提高其比表面積,僅僅提高了材料在紫外光照射下的催化活性。而紫外光只占太陽光的5%,這些工作雖然創(chuàng)意新穎,但離實(shí)際應(yīng)用還遙遙無期。與紫外光相比,可見光占太陽光的46%。因此,在制備出高比表面積形貌的基礎(chǔ)上,開發(fā)出具有高可見光催化活性的ZnO光催化材料對于其實(shí)際應(yīng)用有非常重要的意義。
目前,通常通過金屬元素離子摻雜如Fe、Cr、Sb、Co、Mn和Ni或者非金屬元素N、C、S摻雜來提高半導(dǎo)體氧化物對可見光的吸收能力,也取得一定的成果。但相對于以過渡金屬離子為主的陽離子摻雜,陰離子摻雜光催化劑的研究較少,且方法較復(fù)雜。中國發(fā)明專利201210466728.4報道了一種簡便制備碳摻雜介孔ZnO漢堡結(jié)構(gòu)納米組裝體的方法。該方法以乙二醇為反應(yīng)溶劑,以過渡金屬的無機(jī)鹽醋酸鋅以及過量的堿源為反應(yīng)前驅(qū)物,加入結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑葡萄糖,通過誘導(dǎo)聚合以及孿晶極性場驅(qū)動實(shí)現(xiàn)了碳摻雜的ZnO納米顆粒自組裝。中國發(fā)明專利201110332997.7報道了一種具有可見光催化活性的碳摻雜半導(dǎo)體氧化物及其制備方法,將金屬鹽、尿素和碳源溶解于蒸餾水中攪拌得到前軀體溶液,置于高壓反應(yīng)釜中密封反應(yīng);冷卻,去離子水洗滌,真空干燥;然后焙燒,制得碳摻雜半導(dǎo)體氧化物。上述制備方法均需要在反應(yīng)體系中加入結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑或加入尿素和碳源等物質(zhì)參與合成,條件苛刻,工藝復(fù)雜,不利于工業(yè)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制備碳摻雜氧化鋅的制備方法,該方法具有反應(yīng)時間短,反應(yīng)溫度低,操作簡單,重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明包括以下步驟:
1)將葡萄糖酸鋅溶解在水中,得到葡萄糖酸鋅溶液,然后調(diào)節(jié)葡萄糖酸鋅溶液的pH值為6-8;其中,葡萄糖酸鋅溶液中葡萄糖酸鋅的濃度為0.1~1mol/L;
2)將調(diào)節(jié)pH值后的葡萄糖酸鋅溶液放入微波水熱合成儀中,在180℃~250℃下進(jìn)行合成反應(yīng),然后自然冷卻到室溫,得到產(chǎn)物;
3)將產(chǎn)物進(jìn)行離心分離,收集固體,然后將固體洗滌、烘干后得到棕色的氧化鋅前驅(qū)體;
4)將棕色的氧化鋅前驅(qū)體在200~400℃下煅燒,自然冷卻至室溫,得到碳摻雜氧化鋅。
所述步驟1)中的pH值是采用KOH溶液,NaOH溶液或者氨水進(jìn)行調(diào)節(jié)的。
所述KOH溶液、NaOH溶液、氨水的濃度均為0.2‐1mol/L。
所述步驟2)中合成反應(yīng)的時間為1h~3h。
所述步驟3)中洗滌具體為分別用去離子水及無水乙醇洗滌固體。
所述步驟4)中煅燒的時間為0.5~2小時。
本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明以葡萄糖酸鋅為原材料,無需添加其他的誘導(dǎo)劑或碳源,利用微波輔助水熱法合成氧化鋅的前驅(qū)體,再通過低溫煅燒的方法合成具有多孔結(jié)構(gòu)的碳摻雜氧化鋅。本發(fā)明中煅燒溫度低,在200~400℃的溫度下即可完成碳的摻雜;采用微波輔助的水熱合成方法使得本發(fā)明具有反應(yīng)時間短,效率高,重復(fù)性好的特點(diǎn);以葡萄糖酸鋅為原材料環(huán)境友好無污染;本發(fā)明制得的碳摻雜氧化鋅粒度均勻,具有疏松多孔結(jié)構(gòu),比表面積高、純度高、碳摻雜量可控性好、可見光吸收優(yōu)異的特點(diǎn),可應(yīng)用于可見光光催化、太陽能利用領(lǐng)域。
附圖說明
圖1是由本發(fā)明制備的碳摻雜氧化鋅的X-射線衍射(XRD)圖譜;其中圖1(a)是煅燒前后產(chǎn)物的XRD對比;圖1(b)是煅燒后產(chǎn)物的XRD局部放大圖;
圖2是本發(fā)明制備的碳摻雜氧化鋅的掃描電鏡(SEM)照片;其中圖2(a)是碳摻雜氧化鋅5000倍的形貌;圖2(b)是碳摻雜氧化鋅20000倍的形貌;圖2(c)是碳摻雜氧化鋅100000倍的形貌;
圖3是本發(fā)明制備的碳摻雜氧化鋅的紫外-可見吸收光譜。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
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