[發明專利]鉛酸蓄電池用碳基雙極板及其制備方法

無效

• 申請號: 201310467047.4
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN103531820A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 徐盛南;沈培康;陳源;李桂輝
• 申請（專利權）人: 廣東中商國通電子有限公司
• 主分類號: H01M4/73
• 分類號: H01M4/73;H01M4/68;H01M10/18
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 梁紅纓

1.一種鉛酸蓄電池用碳基雙極板，其特征在于包括導電雙極片基體（1），在所述導電雙極片基體（1）的正極側分別設有一條以上的第一正極魚骨型凸臺（2）及一條以上的第二正極魚骨型凸臺（3），所述第一正極魚骨型凸臺（2）與第二正極魚骨型凸臺（3）的方向相反并交錯分布在導電雙極片基體（1）的正極側；在導電雙極片基體（1）的負極側分別設有一條以上的第一負極魚骨型凸臺（4）及一條以上的第二負極魚骨型凸臺（5），所述第一負極魚骨型凸臺（4）與第二負極魚骨型凸臺（5）的方向相反并交錯分布在導電雙極片基體（1）的負極側；第一正極魚骨型凸臺（2）、第二正極魚骨型凸臺（3）、第一負極魚骨型凸臺（4）及第二負極魚骨型凸臺（5）的材料與導電雙極片基體（1）材料相同。

2.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池用碳基雙極板，其特征在于所述導電雙極片基體（1）的厚度為4.6～8.4mm，所述第一正極魚骨型凸臺（2）及第二正極魚骨型凸臺（3）的高度均為1.5～3mm，所述第一負極魚骨型凸臺（4）及第二負極魚骨型凸臺（5）的高度為均1.1～2.4mm，正極魚骨型凸臺和負極魚骨型凸臺的高度比為：1：0.75～0.8。

3.一種鉛酸蓄電池用碳基雙極板的制備方法,其特征在于步驟如下：

步驟一

采用質量百分比為85%～95%的膨脹石墨和5%～15%的粘接劑乳液進行混合，經過模具熱壓成型制成導電雙極片基體（1）、一條以上的第一正極魚骨型凸臺（2）、一條以上的第二正極魚骨型凸臺（3）、一條以上的第一負極魚骨型凸臺（4）及一條以上的第二負極魚骨型凸臺（5），第一正極魚骨型凸臺（2）及第二正極魚骨型凸臺（3）交錯且方向相反的分布在導電雙極片基體（1）的正極側；第一負極魚骨型凸臺（4）及第二負極魚骨型凸臺（5）交錯且方向相反的分布在導電雙極片基體（1）的負極側；模具溫度為：150～300℃，壓力為：10～50MPa,熱壓時間為20～90分鐘,然后在導電雙極片基體（1）上噴涂金屬鉛涂層；

步驟二

對導電雙極片基體（1）修邊整理，對其表面進行噴砂處理；

步驟三

將待噴涂的金屬鉛加熱至熔融狀態，并通過高速氣流使金屬鉛霧化高速噴射到經過噴砂處理的導電雙極片基體（1）的表面上，形成厚度為0.1～0.5mm的導電金屬噴涂層，得到碳基雙極基板；

步驟四

在碳基雙極基板的正極面涂敷鉛酸蓄電池用正極活性物質，負極面涂敷鉛酸蓄電池用負極活性物質，固化干燥后得到鉛酸蓄電池用碳基雙極板。

4.根據權利要求3所述的鉛酸蓄電池用碳基雙極板的制備方法，其特征在于所述粘接劑可以是聚偏氟乙烯樹脂、雙酚A型環氧樹脂、線性酚醛樹脂中的一種或幾種混合。

5.根據權利要求3所述的一種鉛酸蓄電池用碳基雙極板的制備方法，其特征在于所述金屬鉛噴涂層的厚度為0.1～0.3mm。