[發(fā)明專利]一種鎂合金鑄件過(guò)燒組織檢測(cè)標(biāo)樣圖的制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310466792.7
• 申請(qǐng)日: 2013-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103592222A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊朝榮;饒英;蔡大明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01N21/00
• 分類號(hào): G01N21/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鎂合金鑄件過(guò)燒金相組織的檢測(cè)。

背景技術(shù)

鎂合金鑄件已廣泛用于航空領(lǐng)域，而鑄件在熱處理過(guò)程中如果溫度控制不但或爐內(nèi)溫度偏差較大，超過(guò)極限固溶溫度時(shí)，鑄件極易出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象，當(dāng)鑄件出現(xiàn)過(guò)燒時(shí)，隨著過(guò)燒程度的加重，鑄件力學(xué)性能受到不同程度的影響，嚴(yán)重過(guò)燒時(shí)，力學(xué)性能急劇下降。為了保證鎂合金鑄件在航空領(lǐng)域中的穩(wěn)定性和安全性，有必要對(duì)鑄件進(jìn)行過(guò)燒組織檢測(cè)，而目前我國(guó)還沒(méi)有建立利用金相檢測(cè)評(píng)定鎂合金鑄件過(guò)燒組織評(píng)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，也沒(méi)有用于金相檢測(cè)分析的標(biāo)樣圖。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鎂合金鑄件過(guò)燒組織檢測(cè)標(biāo)樣圖的制作方法，采用本發(fā)明的方法制作的標(biāo)樣圖，即可對(duì)鑄件的金相作對(duì)比分析，從而有效地判定鑄件組織是否過(guò)燒，提升鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述：

一種鎂合金鑄件過(guò)燒組織檢測(cè)標(biāo)樣圖的制作方法，主要包括如下步驟：

（1）按每批10－12個(gè)單鑄鎂合金力學(xué)性能試樣，共取四批，分別置于410℃-420℃、420℃-425℃、425℃-430℃、435℃以上溫度的爐內(nèi)進(jìn)行固溶處理；

（2）將固溶處理后的試樣按做好標(biāo)記，在室溫下進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，記錄各固溶溫度力學(xué)性能試驗(yàn)的強(qiáng)度極限范圍及延伸率大小范圍，并按固溶溫度段進(jìn)行分類；

（3）將力學(xué)試驗(yàn)后分類好的試樣做好標(biāo)記制成金相試樣，腐蝕后在光學(xué)顯微鏡下放大200倍—400倍觀察，拍下組織金相圖片；

（4）將力學(xué)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)與組織金相圖片結(jié)合，在每個(gè)固溶溫度范圍內(nèi)，按組織金相過(guò)燒程度選取金相圖片作為該固溶溫度范圍內(nèi)過(guò)燒組織檢測(cè)標(biāo)樣圖，檢測(cè)標(biāo)樣圖分為四個(gè)等級(jí)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明中，所述檢測(cè)標(biāo)樣圖為：

正常組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖：晶粒輪廓分明，晶界存在少量塊狀化合物；

輕微過(guò)燒組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖：晶界清晰，出現(xiàn)小塊狀復(fù)熔化合物；

過(guò)燒組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖：晶界部分熔化，出現(xiàn)過(guò)燒三角晶界以及不規(guī)則塊狀復(fù)熔化合物；

嚴(yán)重過(guò)燒組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖：晶界大部分熔化，出現(xiàn)過(guò)燒多元復(fù)熔共晶組織及復(fù)熔球；

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：

采用本方法制作得到檢測(cè)標(biāo)樣圖后，即可對(duì)鑄件的組織金相作對(duì)比分析，從而有效地判定鑄件組織是否過(guò)燒，提升鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，且本發(fā)明結(jié)合力學(xué)性能制作檢測(cè)標(biāo)樣圖，檢測(cè)分析結(jié)果更加準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1、為正常組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖

圖2、為輕微過(guò)燒組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖

圖3、為過(guò)燒組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖

圖4、為嚴(yán)重過(guò)燒組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖

圖中：1－晶界，2－復(fù)熔化合物，3－多元復(fù)熔共晶組織，4－復(fù)熔球

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)就此理解為本發(fā)明所述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

實(shí)施例一

如圖1至圖4所示，一種鎂合金鑄件過(guò)燒組織檢測(cè)標(biāo)樣圖的制作方法，主要包括如下步驟：

（1）按每批10－12個(gè)單鑄鎂合金力學(xué)性能試樣，共取四批，分別置于410℃-420℃、420℃-425℃、425℃-430℃、435℃以上溫度的爐內(nèi)進(jìn)行固溶處理；

（2）將固溶處理后的試樣按做好標(biāo)記，在室溫下進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，記錄各固溶溫度力學(xué)性能試驗(yàn)的強(qiáng)度極限范圍及延伸率大小范圍，并按固溶溫度段進(jìn)行分類；

（3）將力學(xué)試驗(yàn)后分類好的試樣做好標(biāo)記制成金相試樣，腐蝕后在光學(xué)顯微鏡下放大200倍—400倍觀察，拍下組織金相圖片；

（4）將力學(xué)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)與組織金相圖片結(jié)合，在每個(gè)固溶溫度范圍內(nèi)，按組織金相過(guò)燒程度選取金相圖片作為該固溶溫度范圍內(nèi)過(guò)燒組織檢測(cè)標(biāo)樣圖，檢測(cè)標(biāo)樣圖分為四個(gè)等級(jí)。

在本實(shí)施例中，所述檢測(cè)標(biāo)樣圖為：

正常組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖：晶粒輪廓分明，晶界（1）存在少量塊狀化合物；

輕微過(guò)燒組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖：晶界（1）清晰，出現(xiàn)小塊狀復(fù)熔化合物（2）；

過(guò)燒組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖：晶界（1）部分熔化，出現(xiàn)過(guò)燒三角晶界以及不規(guī)則塊狀復(fù)熔化合物（2）；

嚴(yán)重過(guò)燒組織金相檢測(cè)標(biāo)樣圖：晶界（1）大部分熔化，出現(xiàn)過(guò)燒多元復(fù)熔共晶組織（3）及復(fù)熔球（4）；