[發明專利]一種活性炭無塵粉磨裝置和方法在審
| 申請號: | 201310466768.3 | 申請日: | 2013-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN103521334A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 程振國 | 申請(專利權)人: | 徐州天正活性炭廠 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/00;B02C23/22 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 黃雪蘭 |
| 地址: | 221700 江蘇省徐州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性炭 無塵粉磨 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及活性炭生產技術領域,特別涉及一種活性炭無塵粉磨裝置和方法。
背景技術
活性炭是粉末狀或顆粒狀的無定形碳,其在結構上因為微晶碳是不規則排列,在交叉連接之間存在細孔,在活化時會產生碳組織缺陷,因此它具有高度發達的孔隙結構和巨大的比表面積,吸附能力強、化學穩定性好、機械強度高、使用失效后易再生等特點。經磨粉機加工后的活性炭被廣泛應用化學產業、食物加工、醫療衛生、農業、國防等領域。
粉磨活性炭的常用磨機有球磨機和雷蒙磨。定型的球磨機是連續進料和出料的,一般根據產品的顆粒度來調整進料量,活性炭在球磨過程中通常會增加鐵含量,因此較多活性炭生產廠家采用雷蒙機來進行粉磨。經驗表明用雷蒙機粉碎的活性炭其過濾速度較快,?主要是微粒呈桿狀的緣故。但是雷磨機在粉磨過程中,由于比重較輕,在生產過程中會冒出大量的粉塵,嚴重影響了生產工人的身體健康和周邊地區的環境質量。
發明內容
?本發明的目的在于提供一種活性炭無塵粉磨裝置和方法,該裝置采用負壓粉磨裝置和尾氣處理系統,其結構簡單合理,生產方法實施簡便,極大的降低了活性炭在粉磨過程中粉塵的污染,為工人提供了良好的工作環境,并能夠將粉塵中的活性炭收集起來利用,有效避免了浪費。
本發明所采用的技術方案是:一種活性炭無塵粉磨裝置,包括進料螺旋輸送機、雷蒙磨、旋風分離器、脈沖布袋除塵器、離心風機、噴淋塔、回收池、成品料倉、成品螺旋輸送機以及附屬管路;所述進料螺旋輸送機安裝在雷蒙機的進料口,所述雷蒙機的出料口由負壓管路順序連接旋風分離器、脈沖布袋除塵器和離心風機;所述旋風分離器和脈沖布袋除塵器的底端下料口均設有關風機;所述旋風分離器的下部設有成品料倉,并關風機與成品料倉連接;所述脈沖布袋除塵器的關風機連接一成品螺旋輸送機,所述成品螺旋輸送機的出料端與成品料倉連接;所述離風機的出風口由出塵管路連接至噴淋塔;所述噴淋塔內均布噴淋頭,噴淋塔底部設有集液口,頂部設有出氣口;所述集液口由出水管路與一回收池連接。
所述雷蒙磨為3R或4R擺式磨粉機,包括鏟刀、磨輥、磨環、風選機和磨室。
所述風選機為鼠籠式分析機。
所述關風機起定量下料和鎖風作用。
本發明的其生產方法為:經烘干的活化料由進料螺旋送料機1送入雷蒙磨2中,進入磨室內的物料被鏟刀鏟起在磨輥與磨環之間被研碎;由離心風機6提供的動力,把粉碎完的粉末送到風選機;經過風選機的分選,大顆粒物料落回磨室,而合格的活性炭細粉末經旋風分離器3和脈沖布袋除塵器4二級收集,與空氣分離后,從關風機5進入成品料倉9;尾氣經離心風機6進入噴淋塔7中,噴淋塔7中的噴淋頭噴水使得活性炭粉塵被水吸附而融入水中,含有粉塵的水由集液口流入回收池8后,在回收池8中沉淀后撈出進行后處理,即得到可利用的活性炭粉塵,剩余的尾氣經噴淋塔7頂部排空。
本發明的有益效果是:一種活性炭無塵粉磨裝置和方法,采用負壓粉磨裝置和尾氣處理系統,其結構簡單合理,生產方法實施簡便,極大的降低了活性炭在粉磨過程中粉塵的污染,為工人提供了良好的工作環境,并能夠將粉塵中的活性炭收集起來利用,有效避免了浪費。
附圖說明
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
附圖1是一種活性炭無塵粉磨裝置的實施例結構示意圖。
圖中,1.螺旋輸送機,2.雷蒙磨,3.旋風分離器,4.脈沖布袋除塵器,5.關風機,6.離心風機,7.噴淋塔,8.回收池,9.成品料倉,10.成品螺旋輸送機。
具體實施方式
在附圖中,一種活性炭無塵粉磨裝置,包括進料螺旋輸送機1、雷蒙磨2、旋風分離器3、脈沖布袋除塵器4、離心風機6、噴淋塔7、回收池8、成品料倉9、成品螺旋輸送機10以及附屬管路;所述進料螺旋輸送機1安裝在雷蒙機2的進料口,所述雷蒙機2的出料口由負壓管路順序連接旋風分離器3、脈沖布袋除塵器4和離心風機6;所述旋風分離器3和脈沖布袋除塵器4的底端下料口均設有關風機5;所述旋風分離器3的下部設有成品料倉9,并關風機5與成品料倉9連接;所述脈沖布袋除塵器4的關風機5連接一成品螺旋輸送機10,所述成品螺旋輸送機10的出料端與成品料倉9連接;所述離風機6的出風口由出塵管路連接至噴淋塔7;所述噴淋塔7內均布噴淋頭,噴淋塔7底部設有集液口,頂部設有出氣口;所述集液口由出水管路與一回收池8連接。
所述雷蒙磨2為3R或4R擺式磨粉機,包括鏟刀、磨輥、磨環、風選機和磨室。
所述風選機為鼠籠式分析機。
所述關風機5起定量下料和鎖風作用。
?本發明的其生產方法為:經烘干的活化料由進料螺旋送料機1送入雷蒙磨2中,進入磨室內的物料被鏟刀鏟起在磨輥與磨環之間被研碎;由離心風機6提供的動力,把粉碎完的粉末送到風選機;經過風選機的分選,大顆粒物料落回磨室,而合格的活性炭細粉末經旋風分離器3和脈沖布袋除塵器4二級收集,與空氣分離后,從關風機5進入成品料倉9;尾氣經離心風機6進入噴淋塔7中,噴淋塔7中的噴淋頭噴水使得活性炭粉塵被水吸附而融入水中,含有粉塵的水由集液口流入回收池8后,在回收池8中沉淀后撈出進行后處理,即得到可利用的活性炭粉塵,剩余的尾氣經噴淋塔7頂部排空。
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