[發(fā)明專利]一種活性炭的均質(zhì)裝置和方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310466767.9
• 申請(qǐng)日: 2013-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN103523777A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程振國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州天正活性炭廠
• 主分類號(hào): C01B31/08
• 分類號(hào): C01B31/08
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 黃雪蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種活性炭的均質(zhì)裝置和方法。

背景技術(shù)

目前，活性炭生產(chǎn)通常采用物理法或化學(xué)法，但是兩種活性炭的生產(chǎn)的方法均會(huì)受到炭化溫度、活化溫度、炭時(shí)間、活化時(shí)間等多種因素的影響，生產(chǎn)出來的活性炭品質(zhì)（亞蘭、焦糖、水分等）有很大的不同；另外不同行業(yè)的活性炭使用客戶也對(duì)活性炭品質(zhì)提出了不同的要求，這樣就要求對(duì)生產(chǎn)出來的活性炭進(jìn)行均質(zhì)處理。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種活性炭的均質(zhì)裝置和方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且由于系統(tǒng)采用負(fù)壓方式，極大的降低了粉塵的污染，改善了車間的操作環(huán)境。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種活性炭的均質(zhì)裝置，包括下料斗、過雜篩，關(guān)風(fēng)機(jī)、三通、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、混合機(jī)、計(jì)量桶、供水泵、噴嘴、閘閥及相關(guān)的管路；該裝置有一個(gè)內(nèi)部設(shè)有過雜篩的下料斗，下料斗的底端設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)；所述下料斗由負(fù)壓管道順序連接旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)；所述旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器的底端出料口均設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)，并分別由關(guān)風(fēng)機(jī)與一混合機(jī)連接；所述混合機(jī)內(nèi)部設(shè)有噴嘴，所述噴嘴分別由水管順序連接供水泵和計(jì)量桶。

所述下料斗側(cè)壁設(shè)有收集倒料時(shí)揚(yáng)起的活性炭粉的旁路管道，旁路管道上設(shè)有控制氣速的閘閥；所述旁路管道的一端與下料斗連接，另一端由三通分別與下料斗的關(guān)風(fēng)機(jī)及負(fù)壓管道連接；所述負(fù)壓管道靠近下料斗的一端內(nèi)部設(shè)有過雜篩。

所述的布袋除塵器為脈沖布袋除塵器，其內(nèi)部氣速為0.5~1.5?m/min。

所述的混合機(jī)為螺帶式混合機(jī)。

所述下料斗、布袋除塵器和旋風(fēng)除塵器為收集裝置，同時(shí)，它們和引風(fēng)機(jī)及連接于各設(shè)置間的負(fù)壓管道構(gòu)成負(fù)壓通路，引風(fēng)機(jī)向外引風(fēng)，使負(fù)壓管道內(nèi)形成負(fù)壓，從而使活性炭粉定向流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)活性炭粉的提純和收集。

所述收集裝置和負(fù)壓通路配套設(shè)置兩套以上。

所述混合機(jī)、計(jì)量桶、供水泵和噴嘴構(gòu)形均質(zhì)系統(tǒng)。

本發(fā)明的生產(chǎn)方法為：將不同品質(zhì)的成品活性炭倒入下料斗中，由引風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，通過過雜篩除去砂石等雜質(zhì)；除雜后的活性炭粉經(jīng)負(fù)壓管道被旋風(fēng)分離器和布袋除塵器收集；將收集的活性炭粉輸入混合機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，而活性炭的含水率則通過計(jì)量桶、供水泵和噴嘴組成的供水系統(tǒng)來控制。

本發(fā)明的有益效果是：一種活性炭的均質(zhì)裝置和方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且由于系統(tǒng)采用負(fù)壓方式，極大的降低了粉塵的污染，改善了車間的操作環(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明：

圖1是一種活性炭的均質(zhì)裝置的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.下料斗，2.過雜篩，3.關(guān)風(fēng)機(jī)，4.三通，5.旋風(fēng)除塵器，6.布袋除塵器，7.引風(fēng)機(jī)，8.混合機(jī)，9.計(jì)量桶，10.供水泵，11.噴嘴，12.閘閥。

具體實(shí)施方式

在附圖中，一種活性炭的均質(zhì)裝置，包括下料斗1、過雜篩2，關(guān)風(fēng)機(jī)3、三通4、旋風(fēng)除塵器5、布袋除塵器6、引風(fēng)機(jī)7、混合機(jī)8、計(jì)量桶9、供水泵10、噴嘴11、閘閥12及相關(guān)的管路；該裝置有一個(gè)內(nèi)部設(shè)有過雜篩的下料斗1，下料斗3的底端設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)3；所述下料斗1由負(fù)壓管道順序連接旋風(fēng)除塵器5、布袋除塵器6和引風(fēng)機(jī)7；所述旋風(fēng)除塵器5和布袋除塵器6的底端出料口均設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)3，并分別由關(guān)風(fēng)機(jī)3與一混合機(jī)8連接；所述混合機(jī)8內(nèi)部設(shè)有噴嘴11，所述噴嘴11分別由水管順序連接供水泵10和計(jì)量桶9。

所述下料斗1側(cè)壁設(shè)有收集倒料時(shí)揚(yáng)起的活性炭粉的旁路管道，旁路管道上設(shè)有控制氣速的閘閥12；所述旁路管道的一端與下料斗1連接，另一端由三通4分別與下料斗1的關(guān)風(fēng)機(jī)3及負(fù)壓管道連接；所述負(fù)壓管道靠近下料斗1的一端內(nèi)部設(shè)有過雜篩2。

所述的布袋除塵器6為脈沖布袋除塵器，其內(nèi)部氣速為0.5~1.5?m/min。

所述的混合機(jī)8為螺帶式混合機(jī)。

所述下料斗1、布袋除塵器6和旋風(fēng)除塵器5為收集裝置，同時(shí)，它們和引風(fēng)機(jī)7及連接于各設(shè)置間的負(fù)壓管道構(gòu)成負(fù)壓通路，引風(fēng)機(jī)7向外引風(fēng)，使負(fù)壓管道內(nèi)形成負(fù)壓，從而使活性炭粉定向流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)活性炭粉的提純和收集。

所述收集裝置和負(fù)壓通路配套設(shè)置兩套以上。

所述混合機(jī)8、計(jì)量桶9、供水泵10和噴嘴11構(gòu)形均質(zhì)系統(tǒng)。

本發(fā)明的生產(chǎn)方法為：將不同品質(zhì)的成品活性炭倒入下料斗1中，由引風(fēng)機(jī)7提供動(dòng)力，通過過雜篩2除去砂石等雜質(zhì)；除雜后的活性炭粉經(jīng)負(fù)壓管道被旋風(fēng)分離器5和布袋除塵器6收集；將收集的活性炭粉輸入混合機(jī)8中進(jìn)行均質(zhì)，而活性炭的含水率則通過計(jì)量桶9、供水泵10和噴嘴11組成的供水系統(tǒng)來控制。