[發(fā)明專利]一種活性炭酸洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310466443.5
• 申請(qǐng)日: 2013-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN103480601A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢貞嬌;汪印
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院城市環(huán)境研究所
• 主分類號(hào): B08B3/08
• 分類號(hào): B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及活性炭制備設(shè)備，特別是一種活性炭酸洗裝置。

背景技術(shù)

活性炭由于具有優(yōu)異的吸附特性而被廣泛應(yīng)用于能源、化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)境保護(hù)、材料、冶金等各行各業(yè)中，已成為生產(chǎn)生活中的重要工業(yè)產(chǎn)品。

以生產(chǎn)活性炭的原料來(lái)劃分，大體可分為煤質(zhì)活性炭和木質(zhì)活性炭?jī)纱箢悺Ｄ举|(zhì)活性炭也可分為兩大類：一類是以椰殼、橡膠殼、核桃殼等果殼為代表的顆粒狀活性炭，另一類是以木屑、稻殼、竹屑等為代表的粉未狀活性炭。目前的顆粒狀活性炭酸洗裝置包括一個(gè)底部具有出液口的筒體，在筒體內(nèi)底部上設(shè)置有開有濾孔的過濾板。酸洗時(shí)，把物料（活性炭、鹽酸等）加入筒體內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后通過出水口把酸洗液排放掉。

現(xiàn)有的活性炭酸洗裝置存在以下問題：由于過濾層是由耐火磚自然鋪裝而成，各耐火磚之間的孔隙作為過濾層的過濾孔，在排水時(shí)，雖然有過濾層及過濾板的過濾，但仍然有細(xì)小的活性炭顆粒通過濾孔而隨洗液流出，且由于過濾板的表面光滑度較差，較易造成過濾孔的堵塞，酸洗液難于通過過濾板的濾孔，從排水口流出。而由耐火磚組成的過濾層，在高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用下，易脫灰，增加活性炭的灰分；同時(shí)，用PV塑料制成的筒體，在高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用下，易老化，導(dǎo)致PV塑料筒體易損壞。另外，雖然有的酸洗裝置內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，對(duì)物料進(jìn)行加熱，但此種加熱方式由于有過濾層及過濾板的障礙，對(duì)炭床層起不到相應(yīng)的作用，物料反應(yīng)不均勻，反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。現(xiàn)有的酸洗設(shè)備筒體內(nèi)底部由于設(shè)有過濾層及過濾板，物料不能從筒體底部自行出料，需要人工進(jìn)行出料，致使整個(gè)酸洗操作過程，工人勞動(dòng)強(qiáng)度增大，操作麻煩。同時(shí)，由于酸洗裝置現(xiàn)有的特殊結(jié)構(gòu)，過濾板、蒸汽加熱管等損壞時(shí)，設(shè)備維修難度增大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的問題是提供一種活性炭酸洗裝置，解決現(xiàn)有裝置存在使用效果不佳，且難以操作、維修難等問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種活性炭酸洗裝置，包括：筒體，所述筒體頂部設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)酸口、進(jìn)水口及排氣口，所述筒體底部設(shè)置有排水口和出料口；蒸汽加熱管，位于所述筒體內(nèi)下部；濾筒，位于所述筒體內(nèi)，與排水口相連接；所述蒸汽加熱管的進(jìn)氣口通過所述濾筒內(nèi)部空間引出。

進(jìn)一步的，所述蒸汽加熱管由主管和連接于所述主管上的多根支管構(gòu)成，所述支管上設(shè)置有出氣孔。

進(jìn)一步的，所述出氣孔均勻分布在所述支管上，且其軸線向上與所述筒體中心軸成45°角。

進(jìn)一步的，所述多根支管沿所述主管一端至另一端由短到長(zhǎng)再到短平行排列。

進(jìn)一步的，所述排水口設(shè)置有雙層濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述筒體外部設(shè)置有保溫層，且所述保溫層外部包覆有保護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述筒體頂部還設(shè)置有觀察口和取樣口。

進(jìn)一步的，所述筒體由搪瓷材料與鑄鐵整體澆注形成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：

通過蒸汽加熱管對(duì)筒體內(nèi)進(jìn)行加熱，并且可以通過蒸汽加熱管充入高壓氣體，實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)的炭床層進(jìn)行攪拌，不僅避免了人工攪拌對(duì)活性炭的破壞，還可使炭床層的活性炭能夠酸洗充分，提高酸洗效率與酸洗效果。

附圖說明

圖1?為本發(fā)明具體實(shí)施例整體剖面示意圖。

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例筒體頂部示意圖。

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例蒸汽加熱管示意圖。

圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例濾筒示意圖。

圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例濾網(wǎng)示意圖。

圖6為本發(fā)明具體實(shí)施例筒體的筒壁截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

結(jié)合圖1至圖6所示，一種活性炭酸洗裝置，包括：筒體1，所述筒體1頂部設(shè)置有進(jìn)料口11、進(jìn)酸口12、進(jìn)水口13及排氣口14，所述筒體1底部設(shè)置有排水口15和出料口16；蒸汽加熱管2，位于所述筒體1內(nèi)下部；濾筒3，位于所述筒體1內(nèi)，與排水口15相連接；所述蒸汽加熱管2的進(jìn)氣口21通過所述濾筒3內(nèi)部空間引出。

其中，圖2中，所述筒體1頂部還設(shè)置有觀察口17和取樣口18。所述觀察口17為透明窗口，肉眼可以透過觀察口查看筒體1內(nèi)部的活性炭酸洗情況。取樣口18則是用來(lái)取出筒體1內(nèi)活性炭樣品，用以判斷活性炭的酸洗質(zhì)量。