[發(fā)明專利]一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310466396.4
• 申請(qǐng)日: 2013-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN103537617A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段立坤;納建虹;申凱;羅永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏共享集團(tuán)有限責(zé)任公司;寧夏共享模具有限公司
• 主分類號(hào): B22C7/00
• 分類號(hào): B22C7/00
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

1.一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具制作工藝，其特征在于：所述的一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具制作工藝，分為三個(gè)工序：

①選材：材料選取菱苦土、鹵水、木屑、木材，其中：

木材：把木板料用輪鋸沖成25-40mm厚30-40mm寬的板條料；

木屑：木工機(jī)械切削加工的廢屑料用粉碎機(jī)磨成粉末；

鹵水：用氯化鎂固體與水溶化得到，并根據(jù)所需鹵水濃度確定氯化鎂固體的劑量；

②制作模具骨架：繪制三維工藝設(shè)計(jì)圖：為提供給五軸加工中心加工模具骨架基準(zhǔn)；

菱苦土模具骨架的基準(zhǔn)空擋距離不能大于500mm，板條料之間須保證8-10mm的縫隙增加附著力；填料的周圍，須有木框圍住，以避免菱苦土在邊緣存在；在制作骨架時(shí)要考慮菱苦土的膨脹，要在料與料之間放1mm左右的間隙；須做出起模斜，要考慮吊運(yùn)，敲擊、起模等裝置；

③混合料涂抹處理：根據(jù)配方比例，把菱苦土和木屑量好并且干混均勻，加入鹵水；把模具骨架放置平穩(wěn)，將混合料垛入粘刮的表面，用泥刀把表面料刮抹均勻，以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)用刮板來(lái)回移動(dòng)刮出形狀，再用泥刀處理表面，達(dá)到表面要求；菱苦土的厚度保證20-40mm；

④混合料的硬化階段，分為可塑階段、硬化階段和定型階段：

可塑階段：一般氣溫20~30℃，開始時(shí)約4h內(nèi)為可塑階段.，這階段適合進(jìn)行攪拌，堆型，塑制；

硬化階段：這個(gè)階段為靜止期，根據(jù)菱苦土中鹵水的濃度越高，硬化速度越短；溫度越高，硬化速度越短；在硬化階段內(nèi)，不能施加外力于模樣；

定型階段：在20h后，所含水分逐漸蒸發(fā)，在這個(gè)時(shí)期內(nèi)，模具強(qiáng)度逐步增高，直到水分基本蒸發(fā)完，即定型結(jié)束。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具制作工藝，其特征在于：在工序③中，所述的菱苦土和木屑混合比例為1：1，所述的菱苦土、木屑和鹵水的混合比為1：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具制作工藝，其特征在于：在工序③中所述的刮板是根據(jù)模具的形狀用12mm厚度的板料作出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具制作工藝，其特征在于：工序①中所述的粉碎機(jī)的篩網(wǎng)用Φ0.8mm孔的篩網(wǎng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具制作工藝，其特征在于：工序①中所述的鹵水選取應(yīng)是根據(jù)溫度的變化選取的合適鹵水濃度，環(huán)境溫度與鹵水對(duì)比參數(shù)表如下：

。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具制作工藝，其特征在于：工序④中所述的硬化階段，在可塑階段達(dá)到硬化階段之前的期間，菱苦土凝固過(guò)程中，有微量的膨脹，需用刮板刮去膨脹多出的量，保證模具的精度，用刮下的混合料用水?dāng)嚢璩杀『隣钐幚砹饪嗤聊＞叩谋砻尜|(zhì)量。