[發明專利]高爐大型預砌塊進爐裝置及方法

無效

• 申請號: 201310465931.4
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103484585A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 孫航;張國銀;陳文娟;張宇;張濤;董保村
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 宋潔瑾

技術領域

本發明涉及冶金行業，特別涉及一種高爐大型預砌塊進爐裝置及方法。

背景技術

近些年，一些大型高爐引進瑞爾陶瓷杯或德國SGL炭磚等大型預制塊結構，由于預制塊體積大、質量重、形狀特異，材料運輸和吊裝比較困難，尤其鐵口、風口尺寸較小，一些預制塊無法從鐵口、風口進爐，材料進爐是施工的難題。傳統常采用吊車或爐頂天車將大型預制塊吊至爐頂檢修門平臺，然后采用單軌電葫蘆將預制塊吊至爐喉保護棚上，再采用卷揚機將預制塊下吊至爐底砌筑。傳統方法受限制較多，而且多次吊裝倒運，比較繁瑣，費時、費人工和機械，并無法保障爐內砌筑材料供應充足。

發明內容

為了現有技術中的問題，本發明提供了一種高爐大型預砌塊進爐裝置及方法，解決現有技術中高爐大型預砌塊進爐困難的問題。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種高爐大型預砌塊進爐裝置，包括裝置框架，所述裝置框架前端設有兩臺行程電機，每臺電機軸上鋼性固定一帶槽車輪，裝置框架后端設置有兩帶槽車輪與電機軸上同側車輪在一條線上，裝置框架上設有卷揚機和定滑輪，所述卷揚機卷筒位置對向定滑輪，卷揚機上的鋼絲繩通過定滑輪與單線高速鉤頭相連接，所述帶槽車輪設置于軌道上，軌道下面設有軌道支架，軌道支架支撐柱和側面設有斜拉支撐，軌道支撐一側的兩端固定軌道滑線。

卷揚機及行程電機采用磁力啟動器控制。

單線高速鉤頭鏈接的鋼絲繩一端與卷揚機相連，另一端固定在裝置框架上。

一種高爐大型預砌塊進爐方法，包括以下步驟：

（1）將大型預制塊運輸至吊裝點下的高爐出鐵場平臺；

（2）利用高爐大型預砌塊進爐裝置上卷揚機將大型預制塊吊裝至高爐檢修門平臺上方；

（3）利用權利要求1所述高爐大型預砌塊進爐裝置上行程電機將吊著大型預制塊的裝置行走至檢修門位置，注意控制大型預制塊在檢修門正上方；

（4）利用高爐大型預砌塊進爐裝置上卷揚機將大型預制塊下吊至高爐爐底。

本發明的有益效果為：（1）裝置取材容易，制作簡單，資金投入較少。（2）使用此裝置及方法作業，操作簡單，降低人力、機械的使用，節省時間，可以一次性將預制塊從高爐出鐵場平臺吊至爐頂檢修門平臺并下吊至爐底，保障爐內砌筑材料供應充足。（3）傳統中單軌電葫蘆存在鋼絲繩繩距限制，大型高爐檢修門平臺至高爐出鐵場平臺多在20～30m，小型電葫蘆根本滿足不了，必須采用較大型電葫蘆，但此時軌道高度、電葫蘆高度、吊裝繩高度及預制塊高度總和將超過檢修門垂直高度，同樣受到限制。本發明避免了以上問題。（4）本發明裝置和方法采用高速鉤頭，吊裝鋼絲繩為兩根，避免單根繩吊裝旋轉問題。

本發明高爐大型預砌塊進爐裝置及方法，可以一次性將預制塊從高爐出鐵場平臺吊至爐頂檢修門平臺并下吊至爐底，有效克服了預制塊進爐諸多問題，并減少人力、機械的使用，節省時間，充分保障爐底砌筑材料供應。

附圖說明

圖1是本發明裝置使用示意圖；

圖2是本發明裝置俯視圖；

圖3是本發明裝置正視圖；

其中，1——卷揚機；2——行程電機；3——單線高速鉤頭；4——裝置框架；5——定滑輪；6——帶槽車輪；7——軌道；8——軌道支架；9——斜拉支撐；10——軌道滑線；11——定滑輪固定支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作詳細說明。

如圖2、3所示，本發明的高爐大型預砌塊進爐裝置，包括裝置框架4，裝置框架4前端設有兩臺行程電機2，每臺電機軸上鋼性固定一帶槽車輪6，裝置框架4后端設置有兩帶槽車輪6與電機軸上同側車輪在一條線上，裝置框架4上設有卷揚機1和定滑輪5，卷揚機1卷筒位置對向定滑輪5，卷揚機1上的鋼絲繩通過定滑輪5與單線高速鉤頭3相連接，單線高速鉤頭鏈接的鋼絲繩一端與卷揚機相連，另一端固定在裝置框架上。卷揚機及行程電機采用磁力啟動器控制。帶槽車輪6設置于軌道7上，軌道7下面設有軌道支架8，軌道支架8支撐柱和側面設有斜拉支撐9，軌道支架一側的兩端固定軌道滑線10，定滑輪5通過定滑輪固定支架11固定在支架上。

制作本發明裝置的步驟如下：

1.采用工字鋼“工20a”焊接裝置框架，[10a槽鋼作為斜拉支撐；

2.將帶有車輪的2臺行程電機裝在一端，再將單獨車輪裝在另一端，注意同側車輪在一條線上；車輪采用帶槽輪子。

3.定滑輪采用轉輪，將定滑輪固定在如圖所示位置；