[發明專利]一種涂布機單刮刀系統

無效

• 申請號: 201310465847.2
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103551285A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 宋凱;白迎召
• 申請（專利權）人: 天津萬事達印鐵包裝容器有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本發明涉及一種刮刀系統，尤其涉及一種涂布機單刮刀系統。

背景技術

目前，現有的涂布機都需要對對其托輥進行清潔，出去托輥表面的殘余涂料，以確保涂料鐵背面不帶涂料，目前對托輥的清除采用刮出工藝，其結構是在托輥工作面外圓周下部兩端固定兩個刮刀裝置，下部中間設置有毛刷，已達到清潔的作用，同時還輔以稀釋劑來對托輥上的涂料進行稀釋，進一步清潔托輥。但是這種方式一方面結構相對復雜，另一方面，使用稀釋劑的成本很高，在對稀釋劑循環利用的過程中，由于里面夾雜了一些涂料，是稀釋劑渾濁不清，難以達到稀釋涂料的效果，而且稀釋劑的揮發會對人體造成很大的傷害。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種涂布機單刮刀系統，在不使用稀釋劑的情況下，能很好的去除托輥表面上的涂料，進而能節約成本。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種涂布機單刮刀系統，連接在壓力輥（1）下方，，特征在于：所述涂布機單刮刀系統由刮刀裝置（2）和涂料回收裝置（3）組成，所述涂料回收裝置（3）設置于所述刮刀裝置（2）下方。

進一步，所述刮刀裝置（2）包括刮刀（21）、氣缸（22）和護刀槽（23），所述護刀槽（23）設置于所述刮刀（21）的下方，所述氣缸（22）與所述刮刀（21）相連接。

進一步，所述刮刀（21）與所述壓力輥（1）相接觸所形成的角度為30°-60°。

進一步，所述刮刀（21）為聚乙烯塑料制成的刮刀。

進一步，所述涂料回收裝置（3）包括涂料回收托盤（31）和涂料回收倉（32），所述涂料回收托盤（31）設置于所述刮刀裝置（2）的下方，所述涂料回收倉（32）連接于所述涂料回收托盤（31）。

本發明具有的優點和積極效果是：采用上述技術方案，能夠不使用稀釋劑而去除托輥表面上的涂料，多余的涂料能夠再回收利用，節約了成本，同時結構簡單，對人體的傷害小，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

圖中：

1、壓力輥???????????2、刮刀裝置????3、涂料回收裝置

4、涂料鐵???????????5、橡膠輥

21、刮刀????????????22、氣缸???????23、護刀槽

31、涂料回收托盤????32、涂料回收倉

具體實施方式

如圖1所示，本發明提供一種涂布機單刮刀系統，連接在壓力輥1下方，該刮刀系統由刮刀裝置2和涂料回收裝置3組成，涂料回收裝置3設置于刮刀裝置2下方，刮刀裝置2包括刮刀21、氣缸22和護刀槽23，刮刀21與壓力輥1接觸后所形成的角度為30°-60°，可根據不同的刮刀形狀進行調整，該刮刀21為聚乙烯塑料制成的刮刀，護刀槽23設置于刮刀21之下，用于保護刮刀不受損傷，氣缸22與刮刀21相連接，通過對氣缸22的進給調整，能夠實現刮刀21相對于壓力輥1的進給深度的調節；涂料回收裝置3包括涂料回收托盤31和涂料回收倉32，該涂料回收托盤3用于將多余的涂料回收起來，送至涂料回收倉32，再由涂料回收倉32將涂料回送至橡膠輥5上，減少了涂料的浪費。

當將涂料鐵4輸送至壓力輥1上方與橡膠輥5之間擠壓經過，將橡膠輥5表面的涂料涂布于涂料鐵4的上表面，此時壓力輥1的外表面上沾有涂料，此時驅動氣缸22帶動刮刀21至壓力輥1的外表面處，先進行一次外表面的粗刮，將部分涂料刮去，之后繼續驅動氣缸22帶動刮刀21進一步深刮，以此種方式來一步步調整，最終將涂料刮除干凈。刮下來的剩余涂料落入涂料回收托盤3，之后落入涂料回收倉32，再由涂料回收倉32將涂料回送至橡膠輥5上，以待之后用于繼續涂布涂料鐵4。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。