[發明專利]一種C形法蘭對中找正裝置及其找正方法

有效

• 申請號: 201310465808.2
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN103538006B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 于濤;郭振;柳兆忠;楊磊;李欣月;李成義
• 申請（專利權）人: 安徽晉煤中能化工股份有限公司
• 主分類號: B23P19/10
• 分類號: B23P19/10;B25B11/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種C形法蘭對中找正裝置及其找正方法，應用于化工生產檢修中兩片不同軸度的法蘭對中調心找正裝置領域，尤其涉及實現快速對法蘭進行調整，以達到方便檢修的目的。

背景技術

在化工生產中，法蘭連接是管道密封的最普遍的形式，在化工生產中使用較為廣泛。其作用是通過緊固螺栓將對中調整好的法蘭進行一定力矩的旋啟壓緊，以達到連接密封管線的目的。在生產系統檢修過程中，為了達到隔離或切斷物料時，則必須拆卸法蘭，由于管線自重力（蹩勁）等原因，法蘭拆卸后必然會造成中心線偏移，螺栓孔錯位，從而造成再次裝配時費時費力，特別是高塔頂上的法蘭螺栓拆卸松動后，管線下沉不可避免，法蘭出現中心線不同軸度錯位現象。再次裝配時，非常麻煩。這樣會犧牲大量的勞動力，造成了大量能源的浪費，影響了生產效益的提高。

目前常見的法蘭中心線不同軸度找正方法是，當通徑偏小的管線法蘭用人力撬棍的方法，此法浪費體力，效率低下，同時存在不安全因素，并且受環境、設備大小、方位等局限性的影響。當高塔上的法蘭找正時也可用吊車抬舉等方法完成，但吊車施工過程中由于力度不易控制，易造成管道損傷。

在沒有提供新形法蘭找正裝置工具之前，在對中心線不同軸度的兩法蘭進行找正時，通常使用普通吊裝工具如手拉鏈條葫蘆抬升找正的方法。抬升工具主要依靠：吊鉤、D型卡環、吊索、吊鏈、吊裝橫梁、鋼絲繩等工具。安裝與檢修效率低下，不但費時費力，而且也存在著不安全因素。這些普通抬升工具只能實現法蘭垂直找正，對于空間位置狹小或在法蘭周圍存在著障礙物的條件下，使用傳統的方法將無法完成作業。

發明內容

本發明的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種C形法蘭對中找正裝置及其找正方法，來解決生產中安裝法蘭費時費力的問題，通過合理使用C形法蘭對中找正裝置，達到快速檢修的目的。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種C形法蘭對中找正裝置，包括有C形曲臂、調節絲桿、球面自調心墊板、防滑擋塊，其特征在于：所述C形曲臂由中部的主體框架、上端的直梁以及下端的不規則三角形支座組成，所述C形曲臂的主體框架背部上下端分別設有固定螺母，所述固定螺母中旋合有調節絲桿，所述調節絲桿的頂端為球形端面，且球形端面的下面相互位置設有球形軌道，所述球形端面上配合安裝有球面自調心墊板，所述球面自調心墊板中設有與球星端面配合的凹球腔，所述凹球腔下端部的圓周面上分布有與球形軌道對應位置配合的定位孔，所述定位孔中插入定位螺釘，且定位螺釘的端部頂在球形軌道上，所述C形曲臂的不規則三角形支座的外側面設有防滑擋塊。

所述的C形曲臂的主體框架、直梁、不規則三角形支座以及防滑擋塊各部件之間為焊接或整體鑄造或整體鍛造而成。

所述的凹球腔下端部的圓周面上均布有三個與球形軌道對應位置配合的定位孔。

其具體步驟如下，首先根據法蘭位置特點，可通過將C形曲臂的直梁直接插入待調整的兩塊法蘭的螺栓孔徑內，旋啟C形曲臂上背部的調整絲桿，通過調節絲桿運動帶動上部的球面自調心墊板，將球面自調心墊板緊緊的頂住法蘭外側的管道上，然后將千斤頂放入不規則三角形支座平面上，依靠防滑擋塊對千斤頂做好定位，千斤頂的升壓頂絲對正被調整法蘭的外側，依靠千斤頂升壓可以快速地對兩不同軸度的法蘭中心線進行調整對中，隨后在調整好的兩法蘭之間的端面放入墊片，插入螺栓鎖緊螺母，再松掉千斤頂，取下C形法蘭對中找正裝置，依次裝入緊固螺栓，旋緊螺母，即完成了不同軸度的兩片法蘭的對中調整。

所述的調節絲桿裝置包括固定螺母，絲桿的上端加工成球面便于調心，在球面下面相對位置加工球形軌道。同時上部球面設有自調心墊板裝置，通過調節絲桿上下升降運動固定球面墊板的位置。所述的球面自調心墊板有球面墊板，球面墊板的內側加工成凹球面，以此對應調節絲桿的球面，同時球面墊板的下部對應調節絲桿的球形軌道處圓周打孔安裝三只球面定位螺釘，用以將球面墊板和調節絲桿有效固定。所述的防滑擋塊位于C形曲臂的底邊外側，用以防止千斤頂串動打滑，起到保險作用。各部件之間可以為焊接或整體鑄造、整體鍛造而成。根據法蘭管線的重量和螺栓孔徑大小，配套螺栓絲桿設置宜為M12~M36范圍內。

創新點一：可根據被調整的法蘭的形式，制作成不同規格的該工具，可隨意設計大小，進行配套使用。操作方便，易于調整。

創新點二：該C形法蘭對中找正裝置可實現立體化作業，特別是高塔頂部下垂的管線上不易調整的不同軸度的法蘭，具有較突出的使用優勢。