[發(fā)明專利]一種小口徑介質管道煨彎機及其使用方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310465663.6
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103495629A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 白金元;王革勛;張學忠;欒勇針;張可;楊華清
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 韓素琴

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于管道煨制的機器以及使用方法，更具體的說，本發(fā)明涉及一種用于煨制液壓、氣動等小口徑介質管道的煨彎機以及該煨彎機的使用方法。

背景技術

在機械設備安裝工程中，土建用的鋼筋是采用圖1所示的鋼筋彎曲機進行煨彎加工的，所述鋼筋彎曲機的構成包括連接傳動箱的工作盤1，其煨彎鋼筋時的使用方法是：將鋼筋2平放在所述的工作盤1上，使其位于中心銷軸3和偏心銷軸4之間，當啟動機器使所述的工作盤1轉動時，所述鋼筋1的一端被阻擋銷軸5所阻止，從而不能隨所述的工作盤1轉動，由于所述的中心銷軸3固定不動，則隨所述工作盤1轉動的偏心銷軸4將環(huán)繞所述的中心銷軸3作圓弧轉動，并將所述的鋼筋2壓彎。該方法，操作便利，加工效果好，工作效率高，但只適于煨彎鋼筋，對于機械設備系統(tǒng)中的液壓、氣動、燃氣等小口徑介質管道的煨彎就不適用了。

目前，現有的小口徑介質管道的煨彎方法是采用專用的液壓彎管設備進行。然而，一般情況下，為了更適合于設備安裝現場的需要，大多數管道的煨彎加工是在現場采用手動冷彎的方法直接進行，或者先以專用的液壓彎管設備進行煨彎，再根據現場需要進行手工修整。

這兩種管道的煨彎方法雖然可行并通常使用，但采用專用的液壓彎管設備進行管道的煨彎加工，其煨彎角度往往存在與現場需要存在差異的可能，需要二次手工修整；如果采用手動冷彎的方法進行管道的煨彎加工，雖然適合于現場的需要，但其純手工操作的勞動強度很大，而且加工速度慢，工作效率低。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的問題就是克服上述現有技術的缺點，并為此提供一種以鋼筋彎曲機改制而成的小口徑介質管道煨彎機及其使用方法。

本發(fā)明的技術方案是：

一種小口徑介質管道煨彎機，包括傳動箱以及設置在所述傳動箱工作面板上且連接其傳動鏈的工作盤，所述的工作盤上設置有中心銷軸和煨彎銷軸，所述工作盤的兩側分別設置有擋鐵，所述的擋鐵上設置有阻擋銷軸；

所述的中心銷軸上設置有中心輪，所述的煨彎銷軸上設置有煨彎輪，所述中心輪和煨彎輪的輪緣設置為截面呈半圓形的輪槽，所述輪槽的半圓形直徑與被煨彎管道的直徑相契合；

所述的工作盤上設置有限位銷軸，所述的擋鐵上設置有與所述的限位銷軸配合使用的機械限位；所述工作盤的邊緣處設置有角鋼觸點，所述的角鋼觸點與連接開關箱并同步于開關按鈕的行程開關配合使用。

所述的機械限位由通過銷軸安裝在所述擋鐵上的方剛和與所述的方剛螺紋連接的調整螺栓構成。

所述小口徑介質管道煨彎機的使用方法包括以下步驟：

（1）接通電源，并使所述的煨彎輪處于煨彎前的初始位置。

（2）根據被煨彎管道的煨彎角度調整所述機械限位的終點位置，同時檢查所述行程開關的動作是否靈活可靠，并做好其他調試準備工作。

（3）將需要煨彎加工的管道放在所述的工作盤上，并使其處于所述中心輪和煨彎輪的輪緣之間，同時以其一端緊靠一側的擋鐵且被所述擋鐵上的阻擋銷軸所阻擋。

（4）啟動機器，使所述的工作盤轉動，開始對管道進行煨彎加工。

（5）當所述的煨彎輪隨所述的工作盤旋轉并將所述管道煨彎至需要的角度時，所述的行程開關與所述的角鋼觸點相碰觸并啟動所述的機械限位，使所述的工作盤停止旋轉，從而結束煨彎過程。

（6）反向啟動機器，使所述的工作盤反轉，直至被煨彎的管道與所述的煨彎輪脫離以便取下，至此，完成一個小口徑介質管道的煨制加工。

（7）重復上面的步驟，完成其他小口徑介質管道的煨制加工。

本發(fā)明的小口徑介質管道煨彎機及其使用方法，與目前的現有技術相比，其有益效果是：

（1）制作簡單，操作方便，可以降低施工人員的勞動強度，并提高工作效率。

（2）具有安裝風險低的特點，管道煨彎施工的安全性可靠。

（3）克服了現有的煨彎方法往往與現場安裝工程所用角度存在差異的問題，無需二次手工修整，而且省工省時。

（4）其設置方法，不僅適用于小口徑介質管道的煨彎加工，也適用于各種大型液壓管道的煨彎施工。

附圖說明

圖1是現有技術的鋼筋彎曲機原理示意圖；

圖2是本發(fā)明小口徑介質管道煨彎機的原理示意圖；

圖3是本發(fā)明設置在中心銷軸上的中心輪示意圖；

圖4是圖3的側視圖；

圖5是本發(fā)明設置在煨彎銷軸上的煨彎輪示意圖；

圖6是圖5的側視圖；

圖7是本發(fā)明中機械限位的結構示意圖；