[發(fā)明專利]一種鐵基五金件的鍍銅工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310465603.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103484904A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃海勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山純柏精密五金有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D3/38 | 分類號(hào): | C25D3/38 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊晞 |
| 地址: | 215321 江蘇省蘇州市昆山市張*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 五金件 鍍銅 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及五金件的表面處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鐵基五金件的鍍銅工藝。
背景技術(shù)
五金件是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割、等等物理加工制造而成的各種金屬器件,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金件在各行各業(yè)的生產(chǎn)制造中都得到廣泛的應(yīng)用。鐵基材料是一種成本較低切較為容易加工,因此鐵基材料廣泛用于制造五金件,但是鐵基材料的耐腐蝕性能比較差,一般都會(huì)經(jīng)過表面處理工藝,防止五金件在后續(xù)的加工和使用過程中出現(xiàn)被氧化和腐蝕的現(xiàn)象。
電鍍是一種很常用的表面處理工藝。電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用,銅由于具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、可塑性,而被廣泛應(yīng)用于電鍍工業(yè)中。目前主要的鍍銅工藝只要有氰化鍍銅和焦磷酸鹽鍍銅,這兩種鍍銅工藝都需要使用毒性較大的化學(xué)藥品,對(duì)作業(yè)人員的健康產(chǎn)生了很大的威脅,電鍍廢液對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種鐵基五金件的鍍銅工藝,該工藝不需要使用劇毒的化學(xué)藥品,保障了作業(yè)人員的健康,綠色環(huán)保;并且該工藝能夠在五金件表面獲得高致密性、高硬度的膜層。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鐵基五金件的鍍銅工藝,包括步驟:
(a)將鐵基五金件經(jīng)堿洗去除油污、酸洗處理后去除五金件表面的氧化物;然后加熱烘干所述五金件,排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體;
(b)以電解銅為陽極,五金件為陰極,放入電解槽中進(jìn)行電鍍;其中,電鍍的電解液含有40~60g/L的CuSO4·5H2O、80~100mL/L的乙醛酸、50~60g/L的次磷酸鈣、20~40g/L的氯化鎳、50~80g/L的硼酸、0.5~0.8g/L的1,4一丁炔二醇;
其中,電解液的溫度為40~60℃,電鍍的時(shí)間為40~60min,電鍍的電流密度在電鍍的時(shí)間內(nèi)從3.0~2.0A/dm2逐漸減小。
優(yōu)選地,所述電解液的PH值為4~6。
優(yōu)選地,所述電解液含有40g/L的CuSO4·5H2O、80mL/L的乙醛酸、50g/L的次磷酸鈣、20g/L的氯化鎳、50g/L的硼酸、0.5g/L的1,4一丁炔二醇。
優(yōu)選地,在電鍍時(shí),電解液的溫度為50~60℃,電鍍的時(shí)間為60min,電鍍的電流密度在電鍍的時(shí)間內(nèi)從3.0~2.5A/dm2逐漸減小。
優(yōu)選地,所述電解液含有60g/L的CuSO4·5H2O、100mL/L的乙醛酸、60g/L的次磷酸鈣、40g/L的氯化鎳、80g/L的硼酸、0.8g/L的1,4一丁炔二醇。
優(yōu)選地,在電鍍時(shí),電解液的溫度為40~50℃,電鍍的時(shí)間為30min,電鍍的電流密度在電鍍的時(shí)間內(nèi)從2.5~2.0A/dm2逐漸減小。
優(yōu)選地,步驟(a)中,采用濃度為15%~25%的氫氧化鈉溶液清洗五金件去除油污。
優(yōu)選地,步驟(b)中,采用濃度為10%~20%的磷酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物。
本發(fā)明提供的鐵基五金件的鍍銅工藝,該工藝不需要使用劇毒的化學(xué)藥品,保障了作業(yè)人員的健康,綠色環(huán)保;并且在電鍍的過程中,電流密度逐漸減小,獲得的膜層具有優(yōu)良的結(jié)合力;該工藝能夠在五金件表面獲得高致密性、高硬度的膜層;并且該工藝流程簡單,生產(chǎn)成本低,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的鐵基五金件的鍍銅工藝,包括步驟:
(a)將鐵基五金件經(jīng)堿洗去除油污、酸洗處理后去除五金件表面的氧化物;然后加熱烘干所述五金件,排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體;其中,采用濃度為15%~25%的氫氧化鈉溶液清洗五金件去除油污,清洗時(shí)間為8~10min;采用濃度為10%~20%的磷酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物,清洗時(shí)間為2~3min;
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