[發(fā)明專利]一種超高壓內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的刀具及使用方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310465513.5
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103586495A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜雪梅;潘玉良;趙鵬飛;閆沙林;陳亞莉
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/10
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種超高壓內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的刀具，其特征在于包括刀座體，在刀座體內(nèi)設(shè)置有第一通孔；刀座體的內(nèi)端面上設(shè)置有凹槽，轉(zhuǎn)接柄一端設(shè)置在刀座體的凹槽內(nèi)，并與刀座體通過設(shè)置在凹槽內(nèi)的連接螺栓相連接，轉(zhuǎn)接柄與連接螺栓之間形成中心腔；轉(zhuǎn)接柄另一端與刀板相連接，在轉(zhuǎn)接柄內(nèi)設(shè)置有第二通孔和第三通孔；刀板由刀身和刀片連接座組成，刀板底部為刀身，其與轉(zhuǎn)接柄相連接，刀板頂部為刀片連接座，刀片連接座與刀身相連接，在刀片連接座頂部設(shè)置有刀片，在刀板內(nèi)設(shè)置有第四通孔；所述第一通孔的進(jìn)水口為高壓冷卻水進(jìn)水口，第一通孔的出水口與轉(zhuǎn)接柄的第二通孔的進(jìn)水口相連通，第二通孔的出水口與中心腔相連通；第三通孔的進(jìn)水口與中心腔相連通，第三通孔的出水口與刀板的第四通孔的進(jìn)水口相連通，第四通孔的出水口為刀具冷卻水噴口，其設(shè)置在刀片連接座頂部；所述刀板采用垂直刀板或傾斜刀板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的刀具，其特征在于所述刀板的第四通孔的出水口即刀具冷卻水噴口數(shù)目為三個，分別與刀片前刀面的左、中、右三個切削部位相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的刀具，其特征在于所述第一通孔的直徑大于第二通孔、第三通孔及第四通孔的直徑，第二通孔、第三通孔及第四通孔的直徑相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的刀具，其特征在于在所述刀片連接座上設(shè)置有T型定位凸臺，刀片連接座通過T型定位凸臺與刀片上的T型定位槽相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的刀具，其特征在于所述刀片采用切刀或圓頭刀片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的刀具，其特征在于所述轉(zhuǎn)接柄兩端為偏心設(shè)置。

7.采用權(quán)利要求1所述的超高壓內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的刀具的使用方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一：粗開內(nèi)腔

所述刀具的刀片采用切刀，刀板采用垂直刀板；將刀具安裝在機(jī)床上，對刀，采用垂直進(jìn)退刀方式切削，恒線速度切削，直至形成平底內(nèi)腔后退出；

步驟二：深車內(nèi)腔

采用垂直進(jìn)退刀方式切削，恒線速度切削，直至形成三角形內(nèi)腔后退出；

步驟三：車內(nèi)腔輻板

所述刀具的刀片采用圓頭刀片，刀板采用傾斜刀板；將刀具安裝在機(jī)床上，對刀，采用軸向分層切削方式車削內(nèi)腔輻板；

步驟四：車內(nèi)腔根部

走刀軌跡和切削方式采用徑向分層切削方式，多次退刀，形成圓滑轉(zhuǎn)接的內(nèi)腔根部；

步驟五：精車內(nèi)腔

采用軸向分層切削方式精車內(nèi)腔內(nèi)錐面、內(nèi)腔輻板，采用徑向分層切削方式精車內(nèi)腔根部，直至形成圓滑轉(zhuǎn)接的內(nèi)腔型面輪廓。