[發明專利]一種鋁合金電纜線芯及其制備方法

無效

• 申請號: 201310465367.6
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN103469019A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 李建國;唐斯弟;程繼剛;劉莉萍
• 申請（專利權）人: 四川奧深達通用電纜有限責任公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C21/02;H01B1/02;H01B13/00;H01B7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁合金電纜線芯，其特征在于：該線芯的材料組分重量百分比是：Si:0.06、Fe：0.40～1.2、Cu：0.05、Mg：0.01～0.05、RE：0.01～0.3、Zn：0.05、B：0.04，余量為Al。

2.權利要求1所述鋁合金電纜線芯的制備方法，其特征在于，步驟為：

1）投入基料：選用電解原鋁或鋁錠投入熔化爐中加熱至740-780℃；

2）加入合金：加熱完成后向熔化爐內加入合金，先加入鋁鐵中間合金，然后加入稀土合金、鋁硼合金，最后加入鎂錠，然后攪拌10分鐘；

3）精煉：攪拌完成后，采用噴粉方式混合精煉，按2Kg/噸精煉劑充分、均勻精煉30分鐘，然后扒去鋁液表面的浮渣，并撒上覆蓋劑；

4）成分分析：精煉完成后，在熔體不同部位取2個以上試樣分析成分；

5）成分調整：將成分調整為符合上述線芯材料的成分范圍，然后調溫靜置，靜置時間≥30分鐘；

6）過濾：靜置完成后使用過濾板進行過濾；

7）澆鑄：過濾完成后待溫度冷卻到710-730℃澆鑄成鑄坯；

8）軋桿：用連鑄連軋機將鑄坯軋制成桿材，并盤繞成卷；

9）拉絲：用拉線機將盤卷桿材拉成相應規格的鋁合金絲；

10）退火：將鋁合金絲退火2-10小時，溫度為300-360℃；

11）性能檢測：按照國際標準檢測鋁合金絲的力學及電氣性能。

3.根據權利要求2所述的鋁合金電纜線芯的制備方法，其特征在于：所述步驟1）中熔化爐的加熱溫度為760℃。

4..根據權利要求2所述的鋁合金電纜線芯的制備方法，其特征在于：所述步驟3）精煉中熔體的溫度為740-760℃。

5.根據權利要求2所述的鋁合金電纜線芯的制備方法，其特征在于：所述步驟5）中靜置時間為30分鐘。

6.根據權利要求2所述的鋁合金電纜線芯的制備方法，其特征在于：所述步驟6）中過濾板采用30目陶瓷過濾板。

7.根據權利要求2所述的鋁合金電纜線芯的制備方法，其特征在于：所述步驟7）中澆鑄速度為11-15m/min。

8.根據權利要求2所述的鋁合金電纜線芯的制備方法，其特征在于：所述步驟11）中退火溫度為350℃。