[發明專利]轉盤撿拾式軟磁性鐵氧體磁芯自動翻面裝置

有效

• 申請號: 201310464973.6
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103466303A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 徐紅偉
• 申請（專利權）人: 中國計量學院
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G47/52
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

技術領域

本發明涉及一種自動翻面裝置，尤其是涉及一種轉盤撿拾式軟磁性鐵氧體磁芯自動翻面裝置。

背景技術

在工業軟磁性鐵氧體磁芯生產中，軟磁原料經壓制制成軟磁性鐵氧體磁芯毛坯后，需要對軟磁性鐵氧體磁芯毛坯進行兩面磨削加工定型。在在線生產時，當軟磁性鐵氧體磁芯毛坯完成一面磨削后，需要對產品進行翻面以磨削另一面。由于軟磁鐵氧體材料較脆，傳統手工翻面機構易造成磁芯斷裂、缺角，可靠性差、效率低。僅僅利用永磁體吸附軟磁性鐵氧體磁芯到出料傳送帶的方式出料方向與進料方向相反，給排料出料布局造成困難。

發明內容

本發明要解決傳統軟磁性鐵氧體磁芯磨削加工翻面時損耗大、工作效率低、布局困難的缺點，提供一種轉盤撿拾式軟磁性鐵氧體磁芯自動翻面裝置，當一面磨削完成，利用轉盤實現軟磁性鐵氧體磁芯轉向、利用拾指從轉盤撿拾軟磁性鐵氧體磁芯，用永磁體吸附軟磁性鐵氧體磁芯到出料傳送帶實現軟磁自動翻面并同向運行。

本發明的技術方案包括：

本發明裝置包括軟磁性鐵氧體磁芯、進料傳送帶機構、轉向轉盤機構、出料傳送帶機構、進料傳送帶機架、轉向轉盤機架、出料傳送帶機架；進料傳送帶機構、轉向轉盤機構、出料傳送帶機構分別固定在進料傳送帶機架、轉向轉盤機架、出料傳送帶機架上，進料傳送帶機構出料端與出料傳送帶機構進料端均安裝在轉向轉盤機構上方，相互平行的出料傳送帶機構與進料傳送帶機構以轉向轉盤機構的轉向轉盤圓心呈中心對稱安裝；

進料傳送帶機構：陣列排布的軟磁性鐵氧體磁芯放置在進料傳送帶機構的進料傳送帶上，進料傳送帶機構的出料端設有向下傾斜的進料傳送帶出料斜面；

轉向轉盤機構：包括轉向轉盤、扭矩電機、轉盤支撐套和轉盤機架；扭矩電機固定在轉向轉盤機架上，扭矩電機上端的主軸經轉盤支撐套與轉向轉盤固定連接，圓形的轉向轉盤內圓周上設有一圈環形的內凸沿，轉向轉盤外圓周上設有一圈環形的外凸沿，內凸沿和外凸沿之間的轉向轉盤圓周上設有環形的沿轉向轉盤徑向間隔均布的拾指軌道凹槽，轉向轉盤緊貼進料傳送帶出料斜面下底面；

出料傳送帶機構：包括出料傳送帶、永磁頂輪、永磁導向輪、第一永磁鐵安裝架、永磁鐵、第二永磁鐵安裝架、第一永磁鐵、第二永磁鐵和第三永磁鐵；

出料傳送帶機構的進料端設有向上傾斜的出料傳送帶取料斜面，位于出料傳送帶取料斜面上、下側的帶輪分別為永磁頂輪、永磁導向輪，永磁頂輪和永磁導向輪之間的出料傳送帶內側通過第一永磁鐵安裝架安裝有永磁鐵，靠近永磁頂輪的出料傳送帶上傳送面內側設有第二永磁鐵安裝架，第二永磁鐵安裝架上沿出料傳送帶傳送方向設有三個磁性依次降低的永磁鐵，三個永磁鐵分別為第一永磁鐵、第二永磁鐵和第三永磁鐵，第一永磁鐵與永磁頂輪的磁性相同；

撿拾拾指：撿拾拾指位于在出料傳送帶機構進料端的出料傳送帶取料斜面外側，撿拾拾指通過上部兩側伸出片上的安裝孔間隙安裝在永磁頂輪伸出軸上，撿拾拾指下端設有與轉向轉盤上拾指軌道凹槽數量相同并間隔均布的拾指，每個拾指上設有與反向彎折的滑動片，拾指伸入到轉向轉盤的拾指軌道凹槽內，滑動片與轉向轉盤的拾指軌道凹槽的底面接觸。

所述的進料傳送帶機構的傳送速度與轉向轉盤上外凸沿的線速度相等，所述的出料傳送帶機構的傳送速度大于等于轉向轉盤上外凸沿的線速度。

所述的扭矩電機通過電機固定螺釘固定在轉向轉盤機架上，扭矩電機上端主軸通過緊定螺釘與轉盤支撐套固定連接。

所述的軟磁性鐵氧體磁芯由軟磁性鐵氧體磁芯壓制機壓制而成。

所述的相鄰的拾指軌道凹槽的間距小于軟磁性鐵氧體磁芯短邊長度的一半。

所述的撿拾拾指兩側伸出片的安裝孔通過卡簧軸向固定安裝在永磁頂輪伸出軸上。

所述的撿拾拾指與出料傳送帶取料斜面的間隙大于所述的軟磁性鐵氧體磁芯的出料要求間隙。

本發明的有益效果是：

本發明裝置實現軟磁性鐵氧體磁芯多個同時自動翻面并同向運行，方便現場生產線自動加工布局，同時有效較少翻面過程中的損耗，提高翻面效率。

附圖說明

圖1是本發明的俯視圖。

圖2為圖1中進料傳送帶機構與轉向轉盤的A向視圖。

圖3為進料傳送帶機構出料端與轉向轉盤的局部剖面圖。

圖4為圖1中出料傳送帶機構與轉向轉盤的B向視圖。

圖5為圖4中C區域的局部剖面圖。

圖6為撿拾拾指的俯視圖。

圖7為撿拾拾指的側視圖。

圖8為圖4中D向的局部剖面圖。