[發(fā)明專利]用于提花機(jī)的提綜板

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310464886.0
• 申請(qǐng)日: 2013-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN103541091A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周平;祝章琛;王萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): D03C3/24
• 分類號(hào): D03C3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及織機(jī)領(lǐng)域的一種用于提花機(jī)的提綜板。

背景技術(shù)

提花機(jī)是織機(jī)的一種開口機(jī)構(gòu)。提花機(jī)由開口機(jī)構(gòu)、提綜機(jī)構(gòu)和花紋控制機(jī)構(gòu)組成。配用在噴氣織機(jī)上的提花機(jī)一般使用復(fù)動(dòng)全開口式機(jī)構(gòu)，噴氣織機(jī)轉(zhuǎn)速越來越高，已達(dá)750－1000轉(zhuǎn)/分，提花機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的主軸的角速度，等于織機(jī)主軸角速度的一半。織機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)二次，提花開口機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)一次循環(huán)，配噴氣織機(jī)的提花機(jī)必須適應(yīng)375－500轉(zhuǎn)/分。

提綜板經(jīng)綜絲攜帶經(jīng)紗形成梭口，綜絲帶著經(jīng)紗大幅度上下，經(jīng)紗不僅跟隨提綜板上下運(yùn)動(dòng)，且在綜眼內(nèi)前后幌動(dòng)。提綜機(jī)構(gòu)是提花機(jī)故障率最高的部件，提綜板是提花機(jī)的工作部件，提綜板安裝在開口機(jī)構(gòu)與提刀之間，現(xiàn)在使用的提綜板的結(jié)構(gòu)是兩塊板用幾個(gè)螺栓連接組合而成，提綜板的厚度4mm，長度約650mm。提綜板承受提刀的重量和經(jīng)紗張力，每頁提綜板組合約帶動(dòng)約2000根經(jīng)紗，承受1000N的經(jīng)紗載荷。

提花機(jī)的提綜機(jī)構(gòu)是工況條件極差的機(jī)械部件，提花機(jī)提刀是扁長的受力部件，提刀長度可達(dá)4米，從左右兩側(cè)驅(qū)動(dòng)同一頁提綜板和提刀，這樣提綜板兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)不可能完全同步。當(dāng)用在高速提花機(jī)時(shí)，提綜板上產(chǎn)生多余的彎曲、扭曲和扭振。板型結(jié)構(gòu)的提綜板用在100-200轉(zhuǎn)/分的織機(jī)上，根本不適應(yīng)高速提花機(jī)。

提花機(jī)開口機(jī)構(gòu)通過提綜板帶動(dòng)經(jīng)紗上下運(yùn)動(dòng)，低速提花機(jī)提綜板的結(jié)構(gòu)以滿足提起綜絲為目標(biāo)，構(gòu)件聯(lián)結(jié)在一起實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，并沒有考慮零部件的變形和振動(dòng)。

織機(jī)經(jīng)紗斷頭主要發(fā)生在綜絲鄰近區(qū)域內(nèi)，提綜板把劇烈的振動(dòng)傳遞給了經(jīng)紗，加劇了經(jīng)紗在綜眼中的摩擦，提綜板振動(dòng)大引起開口不清和經(jīng)停多,當(dāng)與織機(jī)轉(zhuǎn)速共振時(shí)，提綜板發(fā)生斷裂和散架。對(duì)于提綜板設(shè)計(jì)，在增加它的剛度和減輕其質(zhì)量的同時(shí)，必須提高提綜板的動(dòng)態(tài)性能，改進(jìn)模態(tài)振型和改善吸振能力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種用于提花機(jī)的提綜板，將提綜板的板型結(jié)構(gòu)改換成框架類部件，提高構(gòu)件的強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于提花機(jī)的提綜板，所述提綜板由兩側(cè)的兩塊面板及第一條筋、第二條筋連接構(gòu)成一中空框架結(jié)構(gòu)；所述第一條筋及第二條筋沿著面板長度方向設(shè)置，第一條筋位于面板頂部，第二條筋位于靠近面板底部的位置。

優(yōu)選的，所述的兩塊面板之間還連接有第三條筋，所述第三條筋沿著所述面板長度方向設(shè)置，第三條筋位于靠近面板頂部的位置。

進(jìn)一步的，所述的兩塊面板底部形成一個(gè)通槽，所述的面板靠近底部位置開設(shè)有九個(gè)第一通孔，所述第一通孔沿著面板長度方向均勻排布。

進(jìn)一步的，所述的兩塊面板底部連接有第四條筋，所述第四條筋沿著所述面板長度方向設(shè)置；所述第四條筋垂直方向開設(shè)有九個(gè)矩形通孔，所述矩形通孔沿著第四條筋長度方向均勻排布，所述的面板靠近底部位置開設(shè)有九個(gè)第一通孔，所述第一通孔與所述矩形通孔位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述的兩塊面板在靠近第一條筋與第二條筋的位置加厚。

優(yōu)選的，所述的兩塊面板在靠近第三條筋與第二條筋的位置加厚。

優(yōu)選的，所述的面板向空腔內(nèi)側(cè)加厚。

優(yōu)選的，所述提綜板使用鋁合金型材，表面拋光并硬化處理。

本發(fā)明的有益效果是:

1、為防止提綜板的過度變形，改變了提綜板的結(jié)構(gòu)型式，把板式結(jié)構(gòu)改成框架結(jié)構(gòu)，提高了構(gòu)件的強(qiáng)度，提高了構(gòu)件的抗彎能力，提高了提綜板的動(dòng)態(tài)性能，避免與織機(jī)轉(zhuǎn)速共振發(fā)生斷裂和散架。

2、減少提綜板的振動(dòng)，減少經(jīng)紗在綜眼中的摩擦、消除開口不清和停經(jīng)多的問題，盡可能地減小提綜板的振幅，防止提綜板的過度變形。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有提綜板主視圖；

圖2為圖1A-A剖視圖；

圖3為本發(fā)明提綜板主視圖；

圖4為實(shí)施例1中B-B截面剖視圖；

圖5為實(shí)施例2提綜板局部視圖；

圖6為圖5A向視圖；

圖7為圖5B-B截面剖視圖；

圖8為實(shí)施例3提綜板局部視圖；