[發明專利]一種低煙環保電纜料

有效

• 申請號: 201310464598.5
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103571031A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 何成龍;何源
• 申請（專利權）人: 蕪湖航天特種電纜廠
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L23/06;C08L69/00;H01B3/44;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/24;C08K3/22;C08K3/32;C08K5/58;C08K
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及電纜料領域，具體涉及一種低煙環保電纜料。

背景技術

隨著全球經濟的迅猛發展，及人類環保意識的增強，各領域對電線電纜的質量和性能的要求越來越高，因電線、電纜的老化而引發的火災也越來越多，如何降低火災的發生率及發生火災的時的死亡率，低煙、無鹵、阻燃、環保也成為電線電纜行業的發展方向。其中無鹵低煙阻燃電纜料的需求量越來越大，目前無鹵低煙阻燃電纜料的生產大多是在聚烯烴基材中加入大量的氫氧化鎂或氫氧化鎂來達到阻燃效果，然而，大量無機材料的加入，影響了電纜料的物理機械性能和加工工藝性能，其在常溫下柔軟性能、耐氣候性差、耐油性、耐低溫性能都不是很好。

發明內容

本發明提供了一種低煙環保電纜料。

本發明采用的技術方案為：

一種低煙環保電纜料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA60-70、高密度聚乙烯HDPE20-30、低密度聚乙烯10-15、雙酚A聚碳酸酯5-10、相容劑5-8、鉬酸銨2-3、氧化銅1-2、氫氧化鎂15-20、聚磷酸銨5-8、煅燒陶土10-15、硫醇辛基錫1-2、硬脂酸單甘油酯2-4、氯化石蠟1-2、抗氧劑10100.5-0.8、抗氧劑1680.6-0.9、N,N'-乙撐雙硬脂酰胺0.2-0.8、液體石蠟0.2-0.5、改性填料10-12。

所述的低煙環保電纜料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA65、高密度聚乙烯HDPE25、低密度聚乙烯12、雙酚A聚碳酸酯8、相容劑6、鉬酸銨2.5、氧化銅1、氫氧化鎂18、聚磷酸銨6、煅燒陶土14、硫醇辛基錫1、硬脂酸單甘油酯3、氯化石蠟2、抗氧劑10100.6、抗氧劑1680.7、N,N'-乙撐雙硬脂酰胺0.5、液體石蠟0.3、改性填料12。

所述的低煙環保電纜料，其特征在于，所述的改性填料是通過下列方法制備而得：

將沸石在500-550℃下煅燒3-4小時，取出后，加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1-2小時，然后，加入12-15%的鹽酸溶液，調節PH值為4-5，陳化10-15小時，再加氫氧化鈉溶液調節研磨液pH為中性，過濾，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相當于粉末重量1-2%的檀香精油、4-5%納米玉石粉、1-2%的棕櫚酸鋅、1-2%的硬脂酸鈣、共同研磨1-2小時后，再加入相當于粉末重量2-3%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%聚乙二醇6000、2-3%的嗎啉，10000-13000轉/分的高速分散均勻，即得。

本發明的電纜料的制備方法：

按配方比例稱取各組分原料，將稱取的組分原料，在高速混合機中攪拌均勻，再在120-165℃的溫度區間下經密煉機密煉，雙螺桿擠出，磨面熱切造粒，旋風分離機送料，振動篩篩分然后包裝，即得到電纜料成品。

有益效果

本發明制備方法簡單,操作方便,組成原料配方合理,制得的電纜料具有機械性能高、加工性能好、耐高溫、阻燃性能高,燃燒時低煙無毒。

具體實施方式

低煙環保電纜料，由下列重量（kg）的原料制成：

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA65、高密度聚乙烯HDPE25、低密度聚乙烯12、雙酚A聚碳酸酯8、相容劑6、鉬酸銨2.5、氧化銅1、氫氧化鎂18、聚磷酸銨6、煅燒陶土14、硫醇辛基錫1、硬脂酸單甘油酯3、氯化石蠟2、抗氧劑10100.6、抗氧劑1680.7、N,N'-乙撐雙硬脂酰胺0.5、液體石蠟0.3、改性填料12。

本發明的電纜料的制備方法：

按配方比例稱取各組分原料，將稱取的組分原料，在高速混合機中攪拌均勻，再在120-165℃的溫度區間下經密煉機密煉，雙螺桿擠出，磨面熱切造粒，旋風分離機送料，振動篩篩分然后包裝，即得到電纜料成品。

其中，改性填料是通過下列方法制備而得：

將沸石在520℃下煅燒4小時，取出后，加入4%的氫氧化鈉溶液中研磨1.5小時，然后，加入15%的鹽酸溶液，調節PH值為4，陳化12小時，再加氫氧化鈉溶液調節研磨液pH為中性，過濾，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相當于粉末重量1%的檀香精油、4.5%納米玉石粉、2%的棕櫚酸鋅、1%的硬脂酸鈣、共同研磨2小時后，再加入相當于粉末重量3%的甲基三乙氧基硅烷、2%聚乙二醇6000、2%的嗎啉，10000-13000轉/分的高速分散均勻，即得。

本實施例制得的電纜料的性能測試結果如下表：