[發明專利]活扳手主扳體的芯棒上下料裝置有效
| 申請號: | 201310464546.8 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN103496541A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 張玉飛;夏小帥;錢浩;韋有溯;趙海洋;李坤;曹俊 | 申請(專利權)人: | 張家港玉成精機有限公司 |
| 主分類號: | B65G11/02 | 分類號: | B65G11/02;B65G47/82;B23P19/00 |
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| 地址: | 215621 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 扳手 主扳體 上下 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及活扳手加工領域,特別是涉及一種活扳手主扳體的芯棒上下料裝置。
背景技術
活扳手在加工精銑口面時,需要在活扳手主扳體上額外增加的芯棒作為定位部件,以便于加工和保證加工過程中的穩定性,而在下一步工序之前還要將芯棒取下,而安裝和取下芯棒的效率將嚴重影響活扳手的加工效率,隨著技術的發展,前后續的工藝的效率都得到了大大的改進,所以亟需解決芯棒的上下件的效率,并希望能夠保證穩定性和精確性。
發明內容
針對上述存在的技術不足,本發明的目的是提供一種活扳手主扳體的芯棒上下料裝置,有效提高了芯棒的上下料效率和精確性,便于后續加工效率。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種活扳手主扳體的芯棒上下料裝置,活扳手主扳體上具有與芯棒形狀相匹配的安裝孔,該裝置包括下料架、上料架,所述的下料架上設置有下料機構,所述的上料架上設置有上料機構,所述的下料架的高度大于所述的上料架的高度,從所述的下料架向所述的上料架降低傾斜地設置有用于自動輸送芯棒的坡道,所述的下料機構包括用于固定活扳手主扳體的第一定位單元、用于將活扳手主扳體上的芯棒頂出的頂出單元,所述的坡道的位于所述的下料架上的端部設置有供被頂出的芯棒移動的第一導向槽,所述的下料架上設置有用于將所述的第一導向槽內的芯棒移出至所述的坡道上的推動單元,所述的上料結構包括用于固定活扳手主扳體的第二定位單元、用于將芯棒頂入活扳手主扳體內的頂入單元,所述的坡道的位于所述的上料架上的端部設置由于限定待頂入的芯棒的方向的第二導向槽。
優選地,所述的第一定位單元包括將活扳手主扳體頂緊定位在所述的下料架上的第一頂桿和第一定位塊,所述的第一定位塊固定設置在所述的下料架上,所述的第一頂桿能夠伸縮地設置在所述的下料架上。
優選地,所述的頂出單元包括設置在所述的下料架上的第一氣缸、由所述的第一氣缸控制伸縮的第一頂針,所述的第一頂針的軸心線、位于活扳手主扳體內的芯棒的軸心線位于同一直線上。
優選地,所述的第一導向槽為圓弧槽,所述的第一導向槽的軸心線、所述的第一頂針的軸心線、位于活扳手主扳體內的芯棒的軸心線位于同一直線上。
優選地,所述的第二定位單元包括將活扳手主扳體頂緊定位在所述的上料架上的第二頂桿和第二定位塊,所述的第二定位塊固定設置在所述的上料架上,所述的第二頂桿能夠伸縮地設置在所述的上料架上。
優選地,所述的頂入單元包括設置在所述的上料架上的第二氣缸、由所述的第二氣缸控制伸縮的第二頂針,所述的第二頂針的軸心線、待被安裝的芯棒、待安裝芯棒的活扳手主扳體上的所述的安裝孔的軸心線位于同一直線上。
優選地,所述的第一導向槽上具有兩個缺口,所述的推動單元包括能夠沿兩個所述的缺口移動而將所述的芯棒從所述的第一導向槽內推出至所述的坡道上的叉形件、與所述的叉形件固定連接的推桿、驅動所述的推桿移動的驅動件,所述的叉形件的移動方向垂直于所述的第一導向槽的延伸方向。
本發明的有益效果在于:將上步工序加工完畢的活扳手主扳體(此時其上帶有芯棒)在下料架上進行定位,通過頂出單元將芯棒頂出,被頂出的芯棒沿坡道滾下至上料架上并位于第二導向槽內,此時通過頂入單元將芯棒頂入待安裝芯棒的活扳手主扳體的安裝孔內,利用此裝置高效、穩定地完成芯棒的上下料,保證在效率上能夠與前后工序相匹配,進而有效提高整體加工工藝的效率,適于在活扳手加工過程中推廣使用。
附圖說明
附圖1為本發明的活扳手主扳體的芯棒上下料裝置的結構示意圖一;
附圖2為本發明的活扳手主扳體的芯棒上下料裝置的結構示意圖二;
附圖3為本發明的活扳手主扳體的芯棒上下料裝置的結構示意圖三;
附圖4為本發明的活扳手主扳體的芯棒上下料裝置的結構示意圖四。
附圖中:1、活扳手主扳體;2、安裝孔;3、下料架;4、上料架;5、坡道;6、第一導向槽;7、第二導向槽;8、第一頂桿;9、第一定位塊;10、第一氣缸;11、第一頂針;12、第二頂桿;13、第二定位塊;14、第二氣缸;15、第二頂針;16、缺口;17、叉形件;18、推桿;19、驅動件;20、芯棒。
具體實施方式
下面結合附圖所示的實施例對本發明作以下詳細描述:
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