[發明專利]導光構件以及制造導光構件的方法

有效

• 申請號: 201310464432.3
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN103885114B
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 坂本光秀;中嶋博;羽田野英介
• 申請（專利權）人: 株式會社S·K·G
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;B29D11/00
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司11314
• 代理人: 程偉,王錦陽

1.一種導光構件，其通過一個或多個側表面接收光線并通過一個或多個主表面輸出光線，所述導光構件包括凹部，所述凹部通過在至少一個所述主表面內加工以槽狀或點狀形狀形成，其中

熔融標記通過熔融材料的固化形成在凹部的至少一部分內，

所述凹部具有基本上為三角錐臺的形狀、基本上為圓形錐臺的形狀或者基本上為矩形錐臺的形狀，所述凹部的底部表面由回流到基本上為三棱錐形、基本上為圓錐形或基本上為四棱錐形的底部的熔融材料而制成的所述熔融標記所形成，并且

所述凹部由通過將相對于所述凹部的形狀具有反轉的形狀的用于超聲波加工或熱加工的模具按壓在所述主表面上熔融所述主表面而形成。

2.根據權利要求1所述的導光構件，其中所述熔融標記為不均勻表面或粗糙表面。

3.根據權利要求1所述的導光構件，其中所述熔融標記具有不大于在所述導光構件的主表面上的所述凹部的開口的面積的1/5的面積。

4.根據權利要求1所述的導光構件，其中在形成所述凹部時，通過從所述導光構件熔融的熔融材料形成所述熔融標記。

5.根據權利要求1所述的導光構件，其中形成突出部分以在所述凹部的邊緣的附近從所述主表面凸起。

6.根據權利要求5所述的導光構件，其中：

所述底部表面通過使從所述主表面的熔融的一些熔融材料回流入所述凹部的最深部分中得以形成；以及

所述突出部分通過將一些熔融材料擠出至所述凹部的邊緣上而形成。

7.根據權利要求6所述的導光構件，其中所述突出部分通過使用模具而形成。

8.根據權利要求6所述的導光構件，其中所述突出部分具有多個內部裂紋。

9.根據權利要求6所述的導光構件，其中所述突出部分具有內部氣泡。

10.根據權利要求1或6所述的導光構件，其中：

所述模具具有形成在相對于所述凹部的形狀反轉的凸出部分的表面上的不均勻形狀；以及

所述凹部具有從在所述模具的凸出部分的表面上的不均勻形狀轉移的所述不均勻形狀的側表面。

11.根據權利要求1或6所述的導光構件，其中：

所述模具具有在相對于所述凹部的形狀反轉的凸出部分的表面上的階梯狀不均勻形狀；以及

所述凹部具有從在所述模具的凸出部分的表面上的階梯狀不均勻形狀轉移的不均勻形狀的側表面。

12.根據權利要求1或6所述的導光構件，其中：

所述模具具有在相對于所述凹部的形狀反轉的凸出部分的表面上的階梯狀同心矩形不均勻形狀；以及

所述凹部具有從在所述模具的凸出部分的表面上的階梯狀同心矩形不均勻形狀轉移的不均勻形狀的側表面。

13.一種制造導光構件的方法，所述導光構件通過一個或多個側表面接收光線并通過一個或多個主表面輸出光線，所述導光構件包括凹部，所述凹部通過在至少一個所述主表面內加工以槽狀或點狀形狀形成，所述制造導光構件的方法包括以下步驟：

1)由通過將具有相對于凹部的形狀的反轉的形狀的超聲波加工模具按壓在導光構件的主表面上熔融所述主表面而制造所述凹部；以及

2)通過允許一些熔融材料流至所述超聲波加工模具的頂點以便使一些熔融材料回流而形成底部表面，然后在通過固化已經回流的熔融材料而形成底部表面之后提升所述超聲波加工模具。

14.根據權利要求13所述的制造導光構件的方法，進一步包括在形成所述底部表面時，通過將所述熔融材料擠到所述凹部的邊緣上而形成突出部分的步驟。