[發(fā)明專利]一種鈦合金手術(shù)器械表面處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310463985.7 | 申請日: | 2013-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN103526259A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 歐陽江林;孫學(xué)通;陳賢帥 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州中國科學(xué)院先進(jìn)技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | C25D11/26 | 分類號: | C25D11/26 |
| 代理公司: | 深圳匯智容達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44238 | 代理人: | 熊賢卿 |
| 地址: | 511458 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈦合金 手術(shù)器械 表面 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種醫(yī)用金屬表面處理工藝,尤其涉及一種鈦合金手術(shù)器械表面處理工藝。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的醫(yī)療手術(shù)器械材料一般多為不銹鋼或碳鋼表面鍍鉻而成,這種材質(zhì)的手術(shù)器械相對較重,表面亮度高,易反光。由于鈦合金較其它金屬材料具有質(zhì)量輕、強度高等材質(zhì)性能優(yōu)勢,近些年來,被人們推廣到了外科手術(shù)醫(yī)療器械領(lǐng)域。但需要指出的是,鈦合金部件因表面硬度低而易于劃傷;長期使用會使鈦合金部件質(zhì)量逐漸下降,降低使用壽命;抗菌效果差,容易攜帶細(xì)菌。
鑒于上述問題,目前國內(nèi)外積極研究開發(fā)各種表面處理方法,以求提高鈦金屬耐磨、耐蝕性。目前利用等離子體化學(xué)氣相沉積、離子注入法、激光熔覆等方法已經(jīng)可以在鈦金屬基體表面得到TiN、TiC、SiC、Ti(C,N)等涂層,但是成膜速度比較慢,膜層厚度較小,制備效率較低,成本很高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鈦合金手術(shù)器械表面處理工藝,以提高鈦合金手術(shù)器械表面的耐磨性、耐蝕性,并同時改善其表面抗菌性能。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種鈦合金手術(shù)器械表面處理工藝,包括以下步驟:
(1)分段式噴砂處理:對鈦合金手術(shù)器械手持段進(jìn)行噴砂處理;磨料大小40-80目,壓縮空氣壓力為4-6bar,噴射距離為40-120mm,噴射時間為5-20sec;
(2)化學(xué)拋光處理:將步驟(1)處理后的鈦合金手術(shù)器械置于拋光液中進(jìn)行化學(xué)拋光處理;所述拋光液由稀硝酸、氫氟酸和去離子水按體積比1-3:1-3:4-6組成;
(3)陽極氧化處理:對步驟(2)處理后的鈦合金手術(shù)器械在常溫下陽極氧化15-90min,以5-10%(v/v)氫氟酸水溶液為電解液,電壓:20-100V;
(4)紫外光還原處理:將步驟(3)處理后的鈦合金手術(shù)器械置于0.05-0.2mol/LAgNO3穩(wěn)定分散水溶液中超聲處理1-10h;去離子水清洗后,100-300mW/cm2紫外光輻射處理10-30min。
優(yōu)選地,所述拋光液由稀硝酸、氫氟酸和去離子水按體積比3:2:5組成。
優(yōu)選地,所述磨料為金剛砂或氧化鈦。
優(yōu)選地,所述的手術(shù)器械為外科手術(shù)器械。
優(yōu)選地,所述的外科手術(shù)器械為鉗子、鑷子、拉勾或牽開器。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明鈦合金手術(shù)器械表面處理工藝將物理方法(噴砂)與化學(xué)方法(陽極氧化、紫外光還原處理)結(jié)合的表面處理方法應(yīng)用在鈦合金手術(shù)器械表面處理領(lǐng)域。
2、本發(fā)明鈦合金手術(shù)器械表面處理工藝改善鈦合金手術(shù)器械表面的耐磨性、耐蝕性和抗菌性能;陽極氧化形成的二氧化鈦層可提高器械的耐磨性和耐蝕性;納米銀/二氧化鈦復(fù)合抗菌劑在醫(yī)療手術(shù)器械基體表面形成抗菌層,對常見細(xì)菌均具有很好的長期抗菌效果,并對常見炎性細(xì)菌也具有抗粘附作用。
3、醫(yī)療手術(shù)器械手持段噴砂處理,可起防滑作用,提高外科醫(yī)生手術(shù)操作的靈活性。
4、本發(fā)明鈦合金手術(shù)器械表面處理工藝可以適用于多種醫(yī)療手術(shù)器械、工藝簡單、重復(fù)性好、經(jīng)濟(jì)且生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1為鈦合金表面處理工藝示意圖。
圖2為鈦合金表面噴砂后的SEM圖片(500×)。鈦合金表面噴砂后,明顯出現(xiàn)凹凸不平的表面形貌。
圖3為陽極氧化處理后的SEM圖片(100000×)。陽極氧化處理后,鈦合金表面出現(xiàn)規(guī)整的納米管陣列。
圖4為Ag負(fù)載后的陽極氧化處理表面SEM圖片(100000×)。Ag負(fù)載紫外光還原后,納米管填充有含Ag的氧化物。
圖5為AgNO3處理后的EDS譜圖。EDS譜圖出現(xiàn)Ti、O、Ag元素峰,表明鈦合金表面主要元素為Ti、O、Ag,其中Ag質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.8%。
具體實施方式
為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實施方式做進(jìn)一步說明。本發(fā)明中使用的各種試劑均為市售試劑,試劑的等級以滿足本發(fā)明要求為準(zhǔn)。本發(fā)明中的某些實驗方法、檢測方法,因為本領(lǐng)域的常規(guī)方法,未在此一一贅述。
實施例一
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