[發明專利]環保型多層纖維復合材料氈的熱熔粘合加工系統及工藝

有效

• 申請號: 201310463850.0
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103469490A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 賈玉璽;孫筱辰
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/542;D04H1/559;D04H1/70
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 崔苗苗

1.環保型多層纖維復合材料氈的熱熔粘合加工系統，其特征在于，包括多個并列的纖維網生成裝置，纖維網生成裝置通過其下方的底簾連接烘箱，底簾設有驅動結構，烘箱通過熱壓裝置并延展至收卷裝置，烘箱內設有將底簾送來的多層纖維網繞成S形的導布輥、支撐輸送輥，所述的熱壓裝置為一對加熱加壓轉動輥，所述的纖維網生成裝置包括依次連接的開松裝置、梳理裝置和鋪網裝置。

2.根據權利要求1所述的環保型多層纖維復合材料氈的熱熔粘合加工系統，其特征在于，所述的烘箱設有向纖維網兩面噴涂添加劑的噴涂裝置。

3.根據權利要求1所述的環保型多層纖維復合材料氈的熱熔粘合加工系統，其特征在于，所述開松裝置為開松機，梳理裝置為梳理機，鋪網裝置為鋪網機，開松機的出口經風機連通至混棉箱，梳理機設有雜亂輥，鋪網機包括鋪網簾，鋪網機的下方設有底簾，所述底簾設有驅動結構，底簾的輸出末端位于烘箱內的底部。

4.根據權利要求1所述的環保型多層纖維復合材料氈的熱熔粘合加工系統，其特征在于，所述烘箱內還安裝有間隙大小可調的壓輥。

5.根據權利要求2所述的環保型多層纖維復合材料氈的熱熔粘合加工系統，其特征在于，所述的噴涂裝置為兩組直線往復式噴嘴，分別安裝于烘箱的入口和烘箱內“S”形的中間層的上方。

6.根據權利要求1所述的環保型多層纖維復合材料氈的熱熔粘合加工系統，其特征在于，所述的纖維網生成裝置有三個，聯合使用或單獨使用。

7.利用權利要求1所述的系統進行加工的工藝，其特征是，包括步驟如下：

各纖維網生成裝置中各類纖維分別經開松裝置開松并在混棉機內混合均勻后，連續送入梳理裝置梳理，然后經鋪網裝置鋪網，落到下方底簾，多層疊加并由底簾將鋪設好的多層連續纖維網輸送至烘箱，烘箱內加熱，110～135℃加熱至部分纖維受熱熔融，從而粘接混合纖維中的各種纖維，然后經一對200～250℃的可調間隙轉動輥熱壓定型、，冷卻后收卷。

8.根據權利要求7所述的工藝，其特征是，所述的多層連續纖維網在送入烘箱時分別在其上表面和下表面噴涂添加劑，添加劑選阻燃劑、抑菌劑或兩者混合物。

9.根據權利要求7所述的工藝，其特征是，所述混合纖維為芯層材料纖維或面層材料纖維，芯層材料纖維重量份比組成為：玄武巖纖維和/或玻璃纖維5-35份、表面改性的天然植物纖維5-35份、滌綸纖維15-35份、低熔點皮芯型復合纖維15-25份、高熔點纖維15-25份，所述高熔點纖維與低熔點皮芯型復合纖維的熔點差異大于20℃；面層材料纖維重量份比組成為：氨綸纖維5-35份、滌綸纖維25-45份、低熔點皮芯型復合纖維15-25份、高熔點熱熔纖維15-35份，所述高熔點纖維與低熔點皮芯型復合纖維的熔點差異大于20℃。

10.根據權利要求7所述的工藝，其特征是，所述的多層連續纖維網為三層，上、下為面層材料纖維制成的纖維網，中間為芯層材料纖維制成的纖維網。