[發明專利]環保水性OP保護涂料組合物及其制備、用途有效
| 申請號: | 201310463834.1 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN103540210B | 公開(公告)日: | 2017-02-08 |
| 發明(設計)人: | 虞明東;張學海;王玉春 | 申請(專利權)人: | 上海乘鷹新材料有限公司;上海維凱光電新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D133/00 | 分類號: | C09D133/00;C09D175/04;C09D167/00;C09D7/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司31236 | 代理人: | 牛山,陳少凌 |
| 地址: | 201512 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環保 水性 op 保護 涂料 組合 及其 制備 用途 | ||
技術領域
本發明屬于涂料領域,具體涉及一種環保水性OP保護涂料組合物及其制備、用途。
背景技術
OP保護涂料又稱罩光油,即食品、藥品包裝印刷用鋁箔表面所涂保護劑。其可提高鋁箔的抗酸堿侵蝕能力,延長藥品的保質期;保護印刷層,使油墨與鋁箔基材能夠有效黏合、不脫落、不損壞。在快速發展的當今社會,生產企業不僅更加注重生產效率和包裝加工速度,同時對鋁箔保護層的性能也提出了更高的要求。
目前包裝用鋁箔OP保護涂料主要是溶劑型產品,其使用大量可揮發性有機溶劑,易產生大量揮發性有機物(VOCs),污染環境,而且存在一定的安全隱患;市面上現有少量水性產品使用,但與溶劑型產品相比普遍存在烘干溫度高,固化速度慢、耐熱性差、易氧化物高等不足。
上述種種因素制約了包裝用鋁箔OP保護涂料的發展,需要一款環保型的高耐溫、低易氧化物的水性OP保護涂料。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足,提供一種安全無毒、低成本、低易氧化物、涂布性好、固化速度快、耐熱性好、附著力佳的環保水性OP保護涂料組合物及其制備、用途。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
第一方面,本發明涉及一種環保水性OP保護涂料組合物,包括以下重量份數的各組分:
優選地,所述水性主樹脂為水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性聚酯中的一種或幾種。
優選地,所述固化劑為聚合型高亞氨基甲醚化三聚氰胺樹脂、聚合型部分甲醚化三聚氰胺樹脂、單體型高度甲醚化三聚氰胺樹脂中的一種或幾種。其可與水性主樹脂中含有的活性基團羥基作用,提高涂層的耐溫性能。
優選的,所述功能性輔助樹脂為有機硅改性丙烯酸、自交聯丙烯酸、聚氨酯改性丙烯酸中的一種或幾種。
優選地,所述助溶劑為乙醇、異丙醇中的一種或兩種。
優選地,所述成膜助劑為正丁醇、丙二醇甲醚、十二碳醇酯中的一種或幾種。
優選地,所述潤濕劑為陰離子型潤濕劑、非離子型潤濕劑中的一種或幾種。
優選地,所述陰離子型潤濕劑為聚丙烯酸鈉鹽、聚羧酸鈉鹽、六偏磷酸鈉中的一種或幾種;所述非離子型潤濕劑為聚氧乙烯烷基醚、乙炔乙二醇、聚氧乙烯乙二醇烷基酯中的一種或幾種。
優選地,所述消泡劑為改性聚硅氧烷、改性硅酮類、礦物油類中的一種或幾種。
優選地,所述pH調節劑為三乙胺、單乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、AMP-95(2-氨基-2-甲基-1-丙醇)中的一種或幾種。
第二方面,本發明還涉及一種前述的環保水性OP保護涂料組合物的制備方法,包括以下步驟:
A、將所述水性主樹脂、功能性輔助樹脂、固化劑依次投入反應釜中,控制攪拌速度為400~500轉/分鐘,低速攪拌均勻;
B、將所述成膜助劑、助溶劑、去離子水混合均勻或是將所述助溶劑、去離子水混合均勻后,在攪拌的狀態下加入到反應釜中,控制攪拌速度為400~500轉/分鐘,攪拌均勻;向反應釜中依次加入所述潤濕劑、pH調節劑,控制攪拌速度為600~800轉/分鐘,攪拌均勻;再向反應釜中加入所述消泡劑,控制攪拌速度為900~1200轉/分鐘,攪拌30~40min,使混合均勻,即得所述環保水性OP保護涂料組合物。
第三方面,本發明還涉及一種前述的環保水性OP保護涂料組合物作為鋁箔保護涂層的用途,將所述環保水性OP保護涂料組合物按涂布量要求稀釋,輥涂布到包裝用鋁箔上,經溫度150℃~180℃、時間10s~15s連續烘干,固化成膜。在上述烘干溫度、時間下烘干后,本發明的OP保護涂料組合物具有良好附著力和高耐熱性,可以對鋁箔提供很好的保護作用。
優選地,所述稀釋采用的稀釋劑為質量比為1∶1的乙醇和水的混合溶液。
與現有技術相比,本發明以水為主要分散介質,采用單組份樹脂,具有如下有益效果:
1、環保:以水性樹脂為主要成膜物質,基本不含有機溶劑,揮發性有機物(VOCs)含量極低,氣味極低;
2、應用工藝簡單、應用成本低:采用單組份樹脂,不需要上機前預混合,操作簡單;
3、儲存穩定性好,適用性廣;
4、烘干只需10~15s,較現有涂層20~40s的烘干時間,效率大大提升;
5、烘干只需150℃~170℃,較現有涂層190℃~220℃的烘干溫度,能耗大大降低;
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D133-00 基于有1個或多個不飽和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料組合物,其中每個不飽和脂族基只有1個碳-碳雙鍵,并且至少有1個是僅以1個羧基或其鹽、酐、酯、酰胺、酰亞胺或腈為終端;基于此種聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





