[發明專利]一種接線盒上表面沖孔模具

無效

• 申請號: 201310463793.6
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN103495645A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 孫冬生;范久衛
• 申請（專利權）人: 大連益聯金屬成型有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D37/01;C21D8/00
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 李猛

技術領域

本發明涉及一種機械工件生產，尤其涉及一種接線盒上表面沖孔模具。

背景技術

我廠生產的接線盒，經落料、拉伸和切邊工藝加工后的接線盒料板，需要對其上表面進行沖孔加工。使用現有沖孔模具及技術，沖出孔的邊緣易出現毛刺，表面因沖力而變得粗糙；長時間的沖孔，會導致凸模刃口被磨損，磨損程度較大時，也會使生產的工件產生毛刺，表面光滑度降低，為保證產品質量，凸模刃口需要平磨開刃，凸模刃口平磨開刃，加大了工人的工作強度，損失了生產時間，降低了工作效率，增加了企業成本。

發明內容

為解決現有技術存在的上述問題，本發明改進了現有沖孔模具的結構，以減少生產過程中沖孔邊緣產生毛刺的現象，本發明采用如下技術方案：

一種接線盒上表面沖孔模具，包括上模板、凸模固定板、導柱、沖孔凸模Ⅰ、螺釘Ⅰ、模柄、沖孔凸模Ⅱ、螺釘Ⅱ、下模板、螺釘Ⅲ、螺釘Ⅳ、凹模、卸料板、橡皮、定位板；

凸模固定板通過螺釘Ⅱ固定在上模板的下方，模柄安裝在所述的上模板的上方，所述的上模板的下方還分別與導柱、沖孔凸模Ⅰ、沖孔凸模Ⅱ的上端連接，所述的沖孔凸模Ⅰ、沖孔凸模Ⅱ穿過所述的凸模固定板；

所述的導柱與定位板和凹模上的導孔同軸滑動配合，所述的定位板位于所述的凹模的上方，通過螺釘Ⅳ與所述的凹模和下模板自上而下依次連接；

所述的定位板套裝在卸料板的外側；

螺釘Ⅰ一端連接所述的上模板，另一端穿過橡皮嵌入到卸料板中。

所述的一種接線盒上表面沖孔模具的模具鋼材料選用微合金Cr12MoV模具鋼，模具鋼的熱處理工藝為：熱軋后加熱到1050‐1150℃進行固溶處理，快冷到600℃轉入400-700℃爐中使之等溫轉變，機加工后加熱到900-950℃油淬，最后在150-200℃回火。

組成所述的一種接線盒上表面沖孔模具的各獨立部件采用數控機床加工。

本發明的有益效果是：凸模和凹模的材料選用微合金Cr12MoV模具鋼，保證了模具硬度，模具鋼采用上述熱處理工藝，減少了碳排放，淬透性可提高一倍以上；數控機床加工模具的獨立工件，提高了獨立工件的精度；獨立工件高精度加工及整體結構設計優化，提高了本發明單邊間隙的合理性和穩定性，使凸模和凹模的間隙保持在0.01—0.02mm之間，采用以上技術方案，可以完成接線盒的沖孔工藝，且沖出孔的邊緣無毛刺，表面光滑；穩定的結構設計延長了一次刃口平磨的使用時間，降低了凸模刃口的平磨頻率，提高了接線盒的生產效率及生產精度。

附圖說明

本發明共有附圖2幅：

圖1是本發明的主視圖；

圖2是下模板的俯視圖。

圖中：4011、上模板4021、凸模固定板，4031、導柱，4041、沖孔凸模Ⅰ，4051、螺釘Ⅰ，4061、模柄，4042、沖孔凸模Ⅱ，4052、螺釘Ⅱ，4071、下模板，4053、螺釘Ⅲ，4054、螺釘Ⅳ，4081、凹模，4091、卸料板，4101、橡皮，4111、定位板。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進一步說明：

一種接線盒上表面沖孔模具，包括上模板4011、凸模固定板4021、導柱4031、沖孔凸模Ⅰ4041、螺釘Ⅰ4051、模柄4061、沖孔凸模Ⅱ4042、螺釘Ⅱ4052、下模板4071、螺釘Ⅲ4053、螺釘Ⅳ4054、凹模4081、卸料板4091、橡皮4101、定位板4111；

凸模固定板4021通過螺釘Ⅱ4052固定在上模板4011的下方，模柄4061安裝在所述的上模板4011的上方，所述的上模板4011的下方還分別與導柱4031、沖孔凸模Ⅰ4041、沖孔凸模Ⅱ4042的上端連接，所述的沖孔凸模Ⅰ4041、沖孔凸模Ⅱ4042穿過所述的凸模固定板4021；

所述的導柱4031與定位板4111和凹模4081上的導孔同軸滑動配合，所述的定位板4111位于所述的凹模4081的上方，通過螺釘Ⅳ4054與所述的凹模4081和下模板4071自上而下依次連接；

所述的定位板4111套裝在卸料板4091的外側；

螺釘Ⅰ4051一端連接所述的上模板4011，另一端穿過橡皮4101嵌入到卸料板4091中。

接線盒上表面沖孔加工過程如下：

1、將接線盒上表面沖孔模具固定在壓力機上；

2、將經落料、切邊、拉伸工藝加工后的工件置于凹模4081內；